全系列加工中心機除了高穩(wěn)定、高產(chǎn)力，更融入環(huán)境保護與人體工學考量，提供客戶更簡易的操作介面，是具備全新設計思維的系列產(chǎn)品。

CPV-550/750採用精密級高荷重線性滑軌，無配重設計。三軌線軌及螺桿採集中式潤滑設計。

整體結(jié)構(gòu)採用高級鑄鐵材質(zhì)，經(jīng)熱處理消除應力，確保最1佳剛性與精度持久性。

底座採A字型結(jié)構(gòu)佈置以提高吸振效果。整機鑄件利用數(shù)位設計消除多餘部位並採用箱體設計達到高度抗彎性。

Z軸採方型滑軌，大幅提昇穩(wěn)定性與抗振性，X/Y軸採用精密超重負荷線型滑軌，確保定位精度及加工誤差的控制，同時搭配無給油型裝置減少潤滑油消耗量。

滑軌潤滑點平均分配佈置，採用容積式配油器，各注油點均等，確?；瑒用鏉櫥鶆颉?/p>

配重系統(tǒng)加裝導軌，使主軸頭切削移動或上下快速移動時更加穩(wěn)定迅速，並抑制振動現(xiàn)象以確保精度。

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適應性和滿足度遠達不到市場需求

從當前我國數(shù)控機床的發(fā)展趨勢來看，國產(chǎn)功能部件的適應性和滿足度遠遠達不到市場的需求。主要表現(xiàn)在：

1）我國功能部件的產(chǎn)品水平和國外有一定差距。我國生產(chǎn)的功能部件多數(shù)以勞動密集型為主，技術(shù)含量低，難以適應國產(chǎn)數(shù)控機床的發(fā)展速度和技術(shù)要求，特別是高1檔數(shù)控機床。

2）我國功能部件開發(fā)能力較弱，新產(chǎn)品開發(fā)速度慢，多數(shù)功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營，甚至只能組裝。雖然這兩年形勢有顯著變化，但高技術(shù)、最1新型的功能部件，我國尚在研制過程中，市場占有率前景依然不容樂觀。

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數(shù)控機床。與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：

1、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；

6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

3、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

4、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；

5、可靠性高。

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