| 出料粒度 | 20-150（mm）mm |
| 原理 | 高速萬能粉碎機 |
| 生產(chǎn)能力 | 100-300（kg/h）kg/h |
| 重量 | 280（kg）kg |
| 物料含水量 | 0.2 |
| 新舊程度 | 全新 |
| 進料粒度≤ | 10（mm） |
| 食品 化工 | 制藥 礦業(yè) |
| 適用物料 | 食品 |
| 應用領域 | 食品 化工 制藥 |
| 粉碎程度 | 中碎機 |
| 品牌 | 祥達 |
| 型號 | 30B除塵粉碎機 |
粉碎機的使用 1、粉碎機固定作業(yè)，應固定在水泥基礎上。如果經(jīng)常變換工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。 2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。 3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。 4、開機后，先使設備空轉2—3分鐘，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩(wěn)后才可工作。 5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。 6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。 7、機器運轉時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。 8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物打傷面部。 9、工作結束后不要立即停機，應空轉2—3分鐘，以便讓機內物料完全排出。停機后應進行清掃、保養(yǎng)工作。 10、錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。 11、粉碎機作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。
| 主要用途： 本機適用于制藥、化工、食品等行業(yè)，是粉碎與吸塵為一體的新一代粉碎設備。 工作原理： 本機組利用活動齒盤與固定齒盤間的相對運動，使物料經(jīng)齒沖擊、磨擦及物料彼此間沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉離心力的作用，自動進入捕集袋，粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過濾回收。該機按“GMP”標準設計，全部用不銹鋼材料制造，生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚。且能提高物料的利用率，降低企業(yè)成本，目前已達到國際先進水平。 
技術參數(shù)： | 型??號 | 20B | 30B | 40B | 60B | | 生產(chǎn)能力(kg/h) | 60-150 | 100-300 | 150-600 | 200-1200 | | 進料粒度(mm) | < 6 | < 10 | < 10 | < 10 | | 出料粒度(mesh) | 20-150 | 20-150 | 20-150 | 20-150 | | 電機功率(kw) | 4-5.5 | 5.5-7.5 | 7.5-11 | 18.5 | | 風機功率(kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | | 主軸轉速(rpm) | 4500 | 3800 | 2500 | 2800 | | 外形尺寸
（長×寬×高） | 1100×600×1650 | 1200×600×1650 | 1350×700×1700 | 1950×850×2100 | | 重??量(kg) | 280 | 340 | 450 | 800 | |
