機(jī)床大型鑄件的優(yōu)點(diǎn)：

1、樹(shù)脂砂型剛度好，澆注初期砂型，這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹，縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。

2、實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應(yīng)用味喃樹(shù)脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高漫際金屬液作用下氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來(lái)泡汪塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。

3、相對(duì)來(lái)說(shuō)，消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車(chē)覆蓋件，機(jī)床床身等大型模具等傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì)，它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。

機(jī)床大型鑄件包括機(jī)床床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、龍門(mén)頂連接梁，床身鑄件與消震性好。熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小。

1、機(jī)床大型鑄件與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油，所以好。同樣，由于石墨的存在的消震性?xún)?yōu)于鋼。

2、大型機(jī)床鑄件工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性?xún)?yōu)于鋼。

大型機(jī)床鑄件的質(zhì)量是如何控制的？

鑄造質(zhì)量管理對(duì)缺陷控制而言，應(yīng)把預(yù)防其發(fā)生放在位，不斷的‘解決各項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題。還要通過(guò)積極的市場(chǎng)調(diào)查，不斷地掌握消費(fèi)者或用戶(hù)質(zhì)量的要求，進(jìn)行認(rèn)真的售后服務(wù)，以市場(chǎng)質(zhì)量。

鑄件質(zhì)量決定每一道工藝流程的質(zhì)量。對(duì)鑄件質(zhì)量進(jìn)行控制，實(shí)際上是全程控制(TQC)，將過(guò)程處于嚴(yán)格控制之中，不出現(xiàn)系統(tǒng)誤差（由異常原因造成的誤差）。過(guò)程中由隨機(jī)原因產(chǎn)生的隨機(jī)誤差，其頻率分布式有規(guī)律的。這種利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法將鑄造過(guò)程中系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差區(qū)分開(kāi)來(lái)是質(zhì)量控制的基本方法。這種方法又稱(chēng)之為統(tǒng)計(jì)過(guò)程中控制(SPC)

鑄件質(zhì)量控制先在于穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程，避免系統(tǒng)誤差的出現(xiàn)和隨機(jī)誤差的積累。其次要提高工藝過(guò)程精度，縮小誤差頻率分布范圍或分散程度。