磨粉機是一種常見的石料設備，廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工。加工細度在325目-3000目之間可以自由調節(jié)，現(xiàn)已成為 的物料超細粉加工設備及其他原材料深加工機器，對現(xiàn)代高新技術產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要意義。 磨粉機是粉磨生產(chǎn)線的核心產(chǎn)品，主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工、可粉磨石英、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁釩土、錳礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復合肥、粉煤灰、 、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦炭、 、瓷土、藍晶石、氟石、膨潤土、麥飯石流紋巖、葉臘石、頁巖、紫砂石、綠渾巖、迭巖石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅等100多種莫氏硬度在6級以下、濕度在6%的各種非易燃易爆的礦產(chǎn)物料。 磨粉機的細粉成品粒度在325-3000目之間任意調節(jié)，產(chǎn)量可達0.5-12噸每小時。

磨粉機的 性能特點：

1、投資成本低。在同等的細度情況下，比氣流磨投入少，成本低，回收周期短。

2、出粉率高。同等的成品細度及功耗下，比氣流磨和攪拌磨產(chǎn)量高45%以上。

3、易損件損耗低。所有易損件均采用國內(nèi)外**的耐磨材料，比普通磨粉機設備的易損件使用壽命長，一般可在一年以上。

4、磨腔內(nèi)運轉安全可靠。 磨粉機與普通磨機相比，磨腔內(nèi)無滾動軸承、無螺釘，所以不存在軸承及其它密封件易損的問題，避免了螺釘易松動而毀壞機器的問題。

5、成品細度高**終細度一次性可達到d97≤5μm。

6、采用脈沖式除塵器，整套設備運轉過程中無粉塵污染，配置消音器及消音房，降低了噪音，完全按照標準來組織生產(chǎn)，起到了作用。消聲器的使用減輕了粉塵的的污染和噪音，符合 的環(huán)保標準，對周圍的環(huán)境起到了環(huán)保的作用。

 磨粉機的結構組成

 磨粉機全套配置包括錘式破碎機、斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、變頻分級機、雙聯(lián)旋風集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風機、空氣壓縮機、電器控制系統(tǒng)。

 磨粉機的工作環(huán)境

1、對設備進行清洗：長時間的工作后磨粉機上容易有污垢需要做清理，在清理的過程中不能使用高壓高溫的水槍來沖洗，特別是電器部分，更是不能用水洗了，避免造成電器燒壞的情況。

2、油液的選用和更換：對于燃料油的選用需要注意燃料油的性質，常用的燃料油是柴油，但需要注意的是不能使用冰點高于與等同于環(huán)境溫度的柴油，一般上要選用比環(huán)境溫度低5度的柴油，可以選用-10#、-20#、-35#等柴油。在清理時也需要把燃油系統(tǒng)清理干凈了，在清理的同時需要檢查輸油泵是否正常，消除故障隱患。清理燃油系統(tǒng)也是為了在設備啟動時可以上燃料油跟上設備的運營。 對于潤滑油或潤滑脂的更換需要注意設備對潤滑油的使用情況，根據(jù)使用量的多少來決定是否需要更換。

3、零部件的保養(yǎng)：磨粉機在運行的過程中各部件根據(jù)工作內(nèi)容的不同而有不同的溫度，在設備中有冷卻系統(tǒng)，保養(yǎng)時注意不能使冷卻系統(tǒng)中的水箱里有泥砂的沉淀，當發(fā)現(xiàn)時需要及時的清除掉，而且水箱的水溫不能過高或過低，在水箱中需要加入防凍劑。

 磨粉機主機電動機通過減速機帶動主軸及各層轉盤旋轉，轉盤通過柱銷帶動幾十個環(huán)輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動并旋轉。大塊物料經(jīng)破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，電磁振動給料機將物料均勻的送到上轉盤的中部，物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖壓、滾碾、研磨而粉碎，物料經(jīng) 層粉碎后又落入第三層，高壓離心風機的抽吸作用將外部空氣吸入機內(nèi)，并將經(jīng)過第三層粉碎后的粗粉帶入選粉機內(nèi)。選粉機內(nèi)旋轉的蝸輪所產(chǎn)生的蝸流使粗顆粒物料回落重磨，細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風機及消聲器排出。