| 類型 : | 升降臺銑床 | 品牌 : | 天發(fā)機械 |
| 控制形式 : | 仿形 | 布局形式 : | 立式 |
| 產(chǎn)品類型 : | 全新 | 是否庫存 : | 是 |
| 售后服務 : | 質(zhì)保兩年 | 型號 : | X5040 |
| 主電機功率 : | 11 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 : | 30-1500 |
| 工作臺尺寸 : | 1700-400 | 主軸錐孔錐度 : | 7:24-50 |
| T型槽數(shù)目 : | 3 | 作用對象 : | 五金 |
| 作用對象材質(zhì) : | 金屬 | 適用范圍 : | 通用 |
| 適用行業(yè) : | 通用 |
| 主要技術參數(shù) | Units | X5040 X53 |
工作臺尺寸 | mm | 1700*400 |
T型槽 | 18H8 | |
負荷 | kg | 800 |
X向（工作臺縱向） | mm | 1500 |
Y向（滑座橫向） | mm | 400 |
Z向（升降臺垂向）手動/機動 | mm | 460 |
切削進給速度 | mm/min | 縱橫：10~1800 垂向：10~450 |
快速移動速度 | mm/min | 1800 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/mm | 30-1500 |
主軸轉(zhuǎn)速極數(shù) | 級(stpes) | 18 |
主軸軸向移動距離 | mm | 85 |
主軸 回轉(zhuǎn)角度 | ±45? | |
主軸端面至工作臺距離 | mm | 30/600 |
主軸電機功率 | kW | 11 |
機床外形尺寸（長*寬*高） | mm | 2556*2159*2298 |
凈重 | kg | 4800 ? |
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本機床剛性強，運動穩(wěn)定精度高，導軌經(jīng)淬火處理，有良好的耐磨能力。銑頭可在垂直平面內(nèi)回轉(zhuǎn)90度。安裝相應附件，可進行銑、鉆、鏜、擴及平磨等多種加工，可加工平面、溝槽、螺旋面、斜面、成型面以及花鍵、齒輪等零件，適用于各種企業(yè)的金屬加工和維修，特別是工具、模具、卡具的制造。用戶可選裝電子或機械進給器，實現(xiàn)工作臺縱向自動進給。銑頭可選裝皮帶或齒輪傳動。
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1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性。
2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺水平回轉(zhuǎn)角度 ±45°，拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。
4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
5、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度， 延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的 運轉(zhuǎn)； 同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機床設計符合工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
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