| 品牌 : | 超銳 | 型號 : | CK6150 |
| 售后服務 : | 整機質保一年 | 數控機床分類 : | 數控車床 |
| 主電機功率 : | 7.5KW | 運動方式 : | 點位控制 |
| 加工尺寸范圍 : | 500 | 主軸轉速范圍 : | 1800 |
| 刀具數量 : | 4 | 控制方式 : | 半閉環(huán)控制 |
| 控制系統(tǒng) : | GSK | 布局形式 : | 臥式 |
| 動力類型 : | 機械傳動 | 用途 : | 金屬切削 |
| 適用行業(yè) : | 通用 |
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? CK6150技術協(xié)議
1 ?機床結構特點及功能要求
1.1本系列機床是公司生產的成熟產品，整機結構緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)良的精度保持性。
1.2床頭箱優(yōu)化設計，檔內無極調速；適合盤類、軸類零件的車削加工，可以進行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車削形狀復雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
1.3機床導軌和滑鞍導軌都采用特殊性材料的硬導軌，經高頻淬火，超硬耐磨，經久耐用、加工精度保持性好。
1.4數控系統(tǒng)采用廣數980TB3數控系統(tǒng)，采用國產名優(yōu)滾珠絲杠及高精度絲桿軸承。
1.5 各潤滑點采用強制自動潤滑裝置進行定點定量潤滑絲杠及導軌，當有異常狀態(tài)或油量不足時，自動產生警告訊號。
1.6導軌加刮屑裝置，防止導軌被鐵屑和冷卻液腐蝕，方便鐵屑的清理。
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2 ?CK6150主要技術參數、配置表
床身 回轉直徑 | mm | Φ500 |
拖板 回轉直徑 | mm | Ф250 |
導軌寬度 | mm | 400 |
加工長度 | mm | 850 |
X/Z軸 行程 | mm | 300/1000 |
X/Z 軸 小位移單位 | mm | 0.001 |
主軸通孔直徑 | mm | Ф82 |
主軸拉管內徑 | mm | Ф65 |
主軸極限轉速 | rpm | 100-1800 |
工件夾緊方式 | mm | 國產10寸手動卡盤 |
主電機功率 | kW | 7.5 |
X/Z軸電機扭矩 | N.m | 5/7.5 |
X/Z軸快移速度 | m/min | 8/10 |
刀架型式 | 4工位電動刀架 | |
刀桿尺寸 | mm | 25x25 |
尾座型式 | 有 | |
尾座套筒直徑 | mm | Φ75 |
尾座套筒行程 | mm | 200 |
尾座 錐孔 | 莫氏5# | |
機床凈重 | kg | 2850 |
機床外型尺寸（長×寬×高） | mm | 2950×1550×1820 |
名稱 | 數量 | 配置 |
數控系統(tǒng) | 1/臺 | 廣數980TB3數控系統(tǒng) |
卡盤 | 1/臺 | 10寸手動卡盤 |
尾座 | 1/臺 | 手動尾座 |
X向滾珠絲杠 | 1/臺 | 國產（北方岐山） |
Z向滾珠絲杠 | 1/臺 | 國產(北方岐山） |
電動刀架 | 1/臺 | 四工位電動刀架 |
X、Z向絲杠軸承 | 各1套/臺 | 國產(國產 ) |
主?軸?軸?承 | 1套/臺 | 國產P5級 |
潤???滑 | 1套/臺 | 國產滬潤電動潤滑油泵 |
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3??安裝及調試
1安裝：用戶按照地基安裝技術要求負責地基制造、機床部件就位、安裝機床；用戶配備機床電源、壓縮空氣、液壓油、潤滑油、冷卻液等，用戶按要求準備合格毛坯零件、刀具等做好調試前準備工作；
2 調試：甲方配備安裝調試人員，負責指導機床整機現(xiàn)場安裝、水平調整、進行工件試切削加工，并達到協(xié)議的要求。
4??售后服務承諾
1 執(zhí)行國家相關規(guī)定的“三包”服務標準；
2 接到故障通知后8個工作小時內作出響應，如需前往處理24個工作小時內到位維修；
3 設備自驗收之日起，保修期為一年(人為因素除外)，一年后收取成本費。