紅外線隧道爐規(guī)格書

主

要

技

術

參

數(shù)

全長

17500mm

21500mm

進料段長

2000mm

1500mm

IR加熱段長

11500mm

10000mm

單段爐長

2300mm

2000mm

加熱區(qū)

5段

5段

冷卻出料段長

4000mm

10000mm

有效輸送寬度

1300mm

2500mm

輸送面高

900±30mm

900±30mm

輸送速度

2~7M/min可調

1~6M/min可調

進料口高度

0~60mm可調

0~60mm可調

加熱溫度

80~230℃可調

80~230℃可調

爐內溫差范圍

≤±5℃

≤±5℃

加熱功率

81kw

132kw

輸

送

系

統(tǒng)

采用耐高溫特氟龍網(wǎng)帶，網(wǎng)帶下方裝有不銹鋼固定托輥，傳輸平穩(wěn)，承重力強。采用自動氣動糾編裝置，防止網(wǎng)帶跑偏。輸送電機功率為0.4kw，采用變頻器無段速調整。

采用輥筒輸送方式輸送，即減速機電機鏈條及輥筒進行輸送，所有輥均為動力輥。輥筒直徑￠50mm，輥間中心距為300mm。

加

熱

系

統(tǒng)

1、紅外線輻射加熱器，每個加熱區(qū)可獨立控制輸出功率。

2、PID溫度控制器，配合SCR組件相位輸出控制，控溫速度快且穩(wěn)定性高。

3、紅外輻射高度為100±20mm可調。

4、加熱區(qū)兩側門皆可開啟，方便清潔及維修。

5、進出料段設有集風罩，可避免熱氣流失，浪費能源。

運

風

系

統(tǒng)

每個加熱區(qū)有單獨風循環(huán)系統(tǒng)，整機設計有排廢裝置，能夠很好順暢的把烘區(qū)內的溶劑及廢氣排出。既有效的利用熱能源，達到了省電的目的，同時又提高了工作效率。

控

制

系

統(tǒng)

采用人機界面松下PLC控制系統(tǒng)，即對加熱和傳動部分進行智能化自動控制，額定溫度功率限制，超保溫控制（機體達到一定溫度，加熱自動切斷）和可視觸摸屏設置，使整個操作方便、快捷，更具有人性化；外置獨立控制電柜，使控制和整個機器的動行徹底分開，增加了安全性。

機架及

保溫

系統(tǒng)

外箱材質

冷軋鋼板經(jīng)防銹處理后高溫粉體烤漆

機架材質

50*50方管烤漆

爐腔內殼

采用SUS201鏡面不銹鋼

保溫材料

硅酸鋁棉，厚度100mm，耐溫600℃

品質保證

整機保修1年，中波紅外線加熱器保用20000小時。

備注

以上規(guī)格僅作為參考，具體行業(yè)可根據(jù)工藝要求設計。