1020小型數(shù)控龍門(mén)鉆銑床

1020小型數(shù)控龍門(mén)鉆銑床

1、采用樹(shù)脂砂工藝精美鑄造，附著力好，強(qiáng)度高，極少粘沙、沙眼、氣孔、碳渣等缺陷。所有鑄件經(jīng)過(guò)二次退火，以改變材料本身的應(yīng)力，從而使材料變形度少，剛性更強(qiáng)。

2、床身雙V型導(dǎo)軌、立柱及亨利的方型導(dǎo)軌均經(jīng)過(guò)表面淬火處理。

3、工作臺(tái)及其它滑動(dòng)面均粘貼進(jìn)口耐磨帶，更大限度的減少磨損度，實(shí)現(xiàn)了無(wú)爬行、耐磨性高的特點(diǎn)。

4、工作臺(tái)及其它滑動(dòng)面均采用人工式鏟刮，以使接觸面恰到好處，更有效的減低運(yùn)行時(shí)的磨損度，使運(yùn)行更加順暢、平穩(wěn)。

5、動(dòng)力頭采用大功率電機(jī)、大模數(shù)齒輪設(shè)計(jì)。

6、機(jī)械、電氣、液壓等重要零部件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件。

所有機(jī)床鑄件均加寬、加厚設(shè)計(jì)，整體剛性強(qiáng)、精度高、承載大。整機(jī)自主研發(fā)、制造。質(zhì)量過(guò)硬。只要注意日常維護(hù)保養(yǎng)，極少出現(xiàn)需要維修的情況，從而提高了用戶的生產(chǎn)效率。

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高速鉆床及其床身鑄件時(shí)效溫度以550℃為宜，時(shí)效溫度超過(guò)570℃時(shí)，會(huì)使?jié)B碳體分解和粒化，從而導(dǎo)致灰鑄鐵力學(xué)性能急劇下降。含有Cr、Mo、Mn、V等穩(wěn)定碳化物元素的低合金灰鑄鐵（如低鎳鉻合金鑄鐵），高速數(shù)控龍門(mén)鉆銑床及其床身鑄件時(shí)效溫度可提高到600℃。高速鉆床及其床身鑄件，時(shí)效溫度可提高到650℃時(shí)，時(shí)效處理效果較為理想。

時(shí)效時(shí)間t（h）計(jì)算  t=δ/25+28。其中，δ為鑄件厚度（mm），28為基本時(shí)效時(shí)間，形狀復(fù)雜和要求內(nèi)應(yīng)力消除徹底的鑄件，可取較大值。高速鉆床及其床身鑄件內(nèi)應(yīng)力的消除在開(kāi)始保溫的前23h效果明顯，以后逐漸減弱。

技術(shù)參數(shù)

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