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視覺系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號，而是經(jīng)過運算處理之后的檢測結(jié)果，通常機器視覺檢測就是用機器代替肉眼來做測量和判斷，首先采用CCD照相機將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。

圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標(biāo)的特征，如：面積、長度、數(shù)量、位置等，然后根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果，如：尺寸、角度、偏移量、個數(shù)、合格/不合格、有/無等，上位機(如PC和PLC)實時獲得檢測結(jié)果后，銷軸類光學(xué)篩選機設(shè)備廠家，指揮運動系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的控制動作(如定位和分類)。

東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營程度很好的全自動螺絲圖像智能分選機企業(yè)，我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā)，所以可以根據(jù)客戶要求修改機型，或者專門根據(jù)檢測產(chǎn)品及要求，定制機型，享受個性化的服務(wù)，這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢。

自動光學(xué)檢查可滿足在生產(chǎn)線上對 PCB 檢測，自動光學(xué)檢查系統(tǒng)能夠檢測下面錯誤: 元件漏貼、鉭電容的極性錯誤、焊腳定位錯誤或者偏斜、引腳彎曲或折起、焊料過量或者不足、焊點橋接或者虛焊等。

自動光學(xué)檢查不僅能檢查人工目測無法查出的缺陷外，可檢測到在線測試中針床無法接觸到的元器件和焊接點，提高缺陷覆蓋率，還能把生產(chǎn)過程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類型等情況收集，銷軸類光學(xué)篩選機訂購， 反饋回來， 供工藝控制人員分析和管理， 降低PCB廢品率。

東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋10多個省市，并銷往東南亞一些國家和地區(qū)，同時公司計劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開拓海外市場。

機器視覺金屬表面自動化檢測設(shè)備在線高速、對各類金屬帶材表面缺陷進行檢查，高度自動化，提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減少人力成本、降低次品率，檢測搓牙不良銷軸類光學(xué)篩選機，下面東莞市瑞科智能科技有限公司介紹一下它的特點。

1、在線實時高速、檢查產(chǎn)品外觀缺陷，可單面、雙面檢查；

2、可在顯示器上立即顯示缺陷類型、位置、形狀、大??；

3、用戶可自行設(shè)定缺陷的種類，方便管理及對缺陷的處理；

4、可生成檢查結(jié)果的報表，既可用于質(zhì)量管理，銷軸類光學(xué)篩選機廠家，也可向用戶提供。

東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內(nèi)外先進自動化技術(shù)，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。

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