燙金速度可達5500次/時，精度±0.1mm之內(nèi)。
采用四吸四送強力給紙頭，同時吸嘴高度和角度可相應(yīng)調(diào)節(jié)，送紙更順暢。
主副給紙機構(gòu)，實現(xiàn)不停機連續(xù)給紙。
配備縱、橫雙向五軸走箔燙金裝置，燙金工藝更加合理?？v向三軸、橫向二軸共五組電化鋁步進輥分別由五臺伺服電機控制，可以單獨或同時實現(xiàn)跳步和步進功能。既能方便各種印刷版面的燙金，有能節(jié)省電化
鋁，提高燙金效果和燙金質(zhì)量。
配有電化鋁與裝臺，可先把電化鋁按燙金工藝要求提前裝在箔軸上，節(jié)省裝箔時間。
燙金電熱版采用耐熱鑄鐵材料，不變形。其燙金加熱分12個區(qū)域并分別單獨進行溫度控制，其合理布局便于燙金板塊的安裝，對于不同的燙金可靈活控制，采用氣動鎖版定位，重復(fù)定位**，操作方便。
配備有大儲氣罐的吹風系統(tǒng)具有分離功能，有效保證了薄紙燙金質(zhì)量，同時解決了大版面燙金分離難的問題。
采用PLC電腦程序控制，電腦顯示屏、人機界面觸摸屏，可對機器的運行狀態(tài)進行實時動態(tài)監(jiān)測顯示，機器調(diào)整和排除故障方便快捷。
前規(guī)可隨時調(diào)節(jié)任一前規(guī)精度以及監(jiān)測紙張到位情況，避免出現(xiàn)廢品。
采用高強度鋁合金牙排，叼紙平穩(wěn)，有效防止牙排顫動。牙排的前后定位增加可調(diào)裝置，牙排定位精度因主鏈條或機件磨損誤差可微調(diào)補償。
側(cè)規(guī)定位采用拉、推規(guī)兩用一體設(shè)計，可任意調(diào)節(jié)互換拉推位置，且有光電開關(guān)檢測定位精度。
燙金鋼板選用高硬度、高彈性的高錳彈簧鋼材質(zhì)，經(jīng)久耐用。
高精高強度牙排傳動鏈條，經(jīng)預(yù)應(yīng)力拉伸配對，保證每組壓排鏈條**。
采用220度大動程角的高精密三元凸輪分度間歇機構(gòu)，使牙排運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。
主傳動采用氣動離合器，調(diào)頻電機，制動平穩(wěn)，離合迅速，安全可靠。
燙金平臺可單腳微調(diào)，便于機器維修。
強制自潤滑系統(tǒng)，確保主傳動內(nèi)部供油正常，無油自動停機。
循環(huán)潤滑油冷卻系統(tǒng)減少機器零件受熱磨損，可保證主傳動內(nèi)部關(guān)節(jié)潤滑效果，使燙金壓力不發(fā)生變化。
采用分段可調(diào)毛刷及紙張展平吹風裝置來穩(wěn)定收紙部的成品。
整機按照歐盟CE標準設(shè)計，安全可靠。

PLC可編程序控制器
日本**(主控)
變頻器：日本東芝
人機界面：臺灣臺達
給紙、收紙電機：臺灣城邦
調(diào)壓電機：臺灣城邦
主傳動電機：臺灣東元
伺服電機：日本三菱