動梁可配側(cè)銑頭數(shù)控CNC數(shù)顯精密龍門刨銑床機(jī)床特點(diǎn)：
1、基本性能：
機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，有足夠的靜/動態(tài)剛性和良好的精度保持性，采用合理的技術(shù)保證機(jī)床的加工效率，立銑頭為中國臺灣組裝7.5Kw V7銑頭。
2、使用性能：
機(jī)床使用、維修方便，具有足夠的安全性。
3、主關(guān)主件：
機(jī)床主要功能部件和關(guān)鍵零部件具有高的品質(zhì)，部分采用產(chǎn)品。
4、材料：
整套鑄件采用HT250灰鑄鐵，經(jīng)回火處理及時(shí)消除應(yīng)力，確保變形量降至低。
5、導(dǎo)軌：
工作臺導(dǎo)軌貼耐磨片，底座、橫梁、立柱導(dǎo)軌面經(jīng)高頻熱處理及精密研磨，確保傳動精度：導(dǎo)軌淬火硬度可達(dá)HRC48-52。
6、傳動系統(tǒng)：
工作臺、橫梁移動均采用變頻調(diào)速電機(jī)控制，切削速度便于控制。
7、主軸系統(tǒng)：
主軸采用SCM21合金鋼精密加工，經(jīng)調(diào)質(zhì)滲碳處理，配合精密軸承，可耐*高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、潤滑系統(tǒng)、鎖緊方式：
橫梁鎖緊采用液壓鎖緊；床身雙V軌潤滑采用一只油泵獨(dú)立潤滑。
9、導(dǎo)軌防護(hù)：
機(jī)床主導(dǎo)軌前后均配有移動式防護(hù)罩，橫梁配有風(fēng)琴式防護(hù)罩。
動梁可配側(cè)銑頭數(shù)控CNC數(shù)顯精密龍門刨銑床機(jī)床技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
主要尺寸 | 大加工件尺寸（長×寬×高） | 3000×1600×1200 |
機(jī)床外形尺寸（長×寬×高） | 7500×3900×3500 | |
兩立柱間距離 | 1700（mm） | |
工作臺尺寸 | 3000×1200（mm） | |
立銑頭 | 立銑頭個(gè)數(shù) | 1 |
立銑頭上下行程 | 300 | |
立銑頭左右行程 | 1600 | |
立銑頭電動機(jī)功率 | 7.5Kw | |
立銑頭轉(zhuǎn)速范圍（6檔） | 100-685r/min | |
主軸端錐孔錐度 | 7：24 | |
驅(qū)動電機(jī) | 工作臺移動電機(jī)（變頻） | 3KW |
工作臺移動速度 | 0～2.5m/min | |
橫梁升降電機(jī)功率 | 3KW | |
立銑頭左右電機(jī)功率（變頻） | 1.5KW | |
| 機(jī)床重量 | 24T |
機(jī)床載重量 | 10T |
機(jī)床檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T19362.1-2003/ISO8636-1：2000《固定式龍門銑床》
機(jī)床工作環(huán)境
電源 380+15%～-10% V 三相交流 50Hz±2%
環(huán)境溫度 +5℃～45℃ 相對濕度 35～90% 無凝露
裝箱單明細(xì)
1、使用說明書（附合格證、裝箱單） 1套
2、電氣說明書 1份
3、隨機(jī)附件：
（1） 吊桿 1根
（2） 機(jī)床調(diào)整墊鐵 全套
（3） 底角螺栓 全套
（4） 工具箱 1只
（5） 一字螺絲刀 1把
（6） 十字螺絲刀 1把
（7） 內(nèi)六角扳手 1套
（8） 油槍 1只
注：合同生效一個(gè)月內(nèi)，供方應(yīng)提供給需方機(jī)床地基圖。
機(jī)床驗(yàn)收
1、設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)在供需雙方*代表在場的情況下進(jìn)行。設(shè)備驗(yàn)收分“預(yù)驗(yàn)收”和“終驗(yàn)收”兩次進(jìn)行。
2、預(yù)驗(yàn)收
在供方工廠進(jìn)行。供方在設(shè)備制造完畢后，在預(yù)驗(yàn)收日期前5天通知需方，需方應(yīng)委派有關(guān)人員按預(yù)定日期到達(dá)供方制造廠參加預(yù)驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收按供方出廠或技術(shù)協(xié)議內(nèi)容進(jìn)行。設(shè)備經(jīng)預(yù)驗(yàn)收合格，經(jīng)供需雙方*代表簽署“設(shè)備預(yù)驗(yàn)收合格報(bào)告”后，視為設(shè)備供方場地驗(yàn)收合格，設(shè)備可裝箱發(fā)運(yùn)。
需方有特殊要求的試件和特殊測試，原則上由需方準(zhǔn)備相應(yīng)的材料和工裝、測試儀器等。
3、終驗(yàn)收
在需方設(shè)備安裝地進(jìn)行。設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，按供方要求，由供需雙方共同再次對設(shè)備進(jìn)行測試，合格后，由供需雙方*代表簽署“設(shè)備驗(yàn)收合格報(bào)告”，確認(rèn)“設(shè)備需方場地驗(yàn)收合格”。
4、設(shè)備到達(dá)需方安裝地后，應(yīng)及時(shí)通知供方。供方在需方安裝場地進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試過程中，需方應(yīng)委派專人參加安裝調(diào)試及驗(yàn)收全過程。設(shè)備安裝調(diào)試主要由供方完成，需方人員進(jìn)行必要的配合。需方應(yīng)在力所能及的范圍內(nèi)為供方提供工作方便，設(shè)備在需方場地內(nèi)驗(yàn)收時(shí)間不得超過設(shè)備到達(dá)后15日內(nèi)。
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