| 類型 : | 異形磨床 | 品牌 : | 豪特曼 |
| 控制形式 : | 數(shù)控 | 產(chǎn)品類型 : | 全新 |
| 是否庫存 : | 是 | 型號 : | 電詢 |
| 售后服務(wù) : | 一年質(zhì)保，終身維護 |
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一、 技術(shù)規(guī)格：
項目 | 單位 | 機型：SOD31 |
可磨削形狀 | 圓形、橢圓、偏心、多邊形 | |
加工工件直徑范圍 | mm | Φ5—Φ200 |
加工長度 | mm | 150 |
裝夾方式 | 三爪或筒夾 | |
X軸 行程 | mm | 370 |
Z軸 行程 | mm | 270 |
X軸直線電機推力（工作頭架軸） | N | 2800 |
Z伺服電機功率 | KW | 1.5 |
工作頭轉(zhuǎn)速 | rpm | 0-100 |
工作頭旋轉(zhuǎn)角度（手動）可選配自動 | Deg | ±15o |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 1000--4000?(電主軸) |
砂輪主軸馬達 | KW | 7.5 |
砂輪尺寸 | mm | Φ405*40*127 |
砂輪**線速度 | m/s | 65 |
X軸/Z軸 小進給單位 | mm | 0.001 |
X軸/Z軸 小解析單位 | mm | 0.001 |
頭架 小旋轉(zhuǎn)角度（自動選配） | Deg | 0.001 |
控制系統(tǒng)(日本) | 套 | 錸鈉克 |
主軸跳動精度 | mm | ≤0.001 |
重復(fù)定位精度 | mm | ≤0.002 |
加工精度（標(biāo)準試件） | mm | ≤0.005 |
機器尺寸（長*寬*高） | mm | 2230×1500×1950 |
機器重量 | kg | 4000 |
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二、設(shè)備描述：
1、 本體
本體及構(gòu)件采用米漢納**鑄鐵FC-30鑄成。經(jīng)人工正?；療崽幚?，再經(jīng)過自然時效處理。加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA?，ELB等世界**設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
2、 ?自動潤滑系統(tǒng)
滑道、螺桿持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統(tǒng)的潤滑，確保更長使用壽命，及能長期保持**精度。冷卻和潤滑系統(tǒng)皆與機體分開，消除振動并且有利散熱。
3、 砂輪頭進給系統(tǒng)
研磨進給采用**直線電機推動，能獲得平順運動、優(yōu)異的精度和重復(fù)性及較長的使用壽命。定位導(dǎo)軌采用THK高精密直線導(dǎo)軌定位。針對同一工件上的異形部分可以一次裝夾磨削完成。
4、 砂輪主軸?
砂輪電主軸系統(tǒng)，采用油冷卻方式，并根據(jù)工件要求對線速度進行調(diào)整，得到更好的精度和粗糙度。
5、 頭架采用直線電機推動，砂輪運動軸配置日本THK直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿傳動，精密高，穩(wěn)定性好。
6、 電器組件
機臺所有電器組件均采用日本富士的電器操作件運行，在運行的過程中不需要增加油路系統(tǒng)，所有的機臺動力都是由電力帶動的。
7、控制系統(tǒng)
機床控制系統(tǒng)采用日本錸鈉克異形專用控制系統(tǒng)，配合沙迪克直線電機，得到較高的兼容性。程序運行穩(wěn)定，進給**，系統(tǒng)均進行了二次開發(fā)，無需手工編程，直接導(dǎo)入2D圖紙，加工程序自動生成。
三｜技術(shù)培訓(xùn)及服務(wù)：
1、賣方設(shè)備到達買方并作終結(jié)驗收合格一年內(nèi)為保固期，正常使用情況下?lián)p壞免費保修(人工和零件均為免費)，保固期后賣方長期為買方提有償服務(wù)。
2、賣方免費派技術(shù)人員對買方操作人員進行以下內(nèi)容的培訓(xùn)： 磨床正常調(diào)試，砂輪更換，液壓油路保養(yǎng)，油封布司更換，電器組件的正常維護，磨床操作安全規(guī)范，磨床操作基本知識，磨床基本故障判斷等 。
3、買方需要提前安排磨床操作人員，培訓(xùn)時間為1-3個工作天，由于買方操作人員問題而造成設(shè)備無法交接和培訓(xùn)，責(zé)任由買方承擔(dān)。如果買方要求延長培訓(xùn)時間，將根據(jù)買方培訓(xùn)收費標(biāo)準收取相關(guān)費用。
4、賣方技術(shù)人員的培訓(xùn)期間，買方免費提供午餐，其它食宿費用由賣方自行承擔(dān)。
5、對于設(shè)備故障投訴，賣方在12小時內(nèi)給出響應(yīng)并提供解決方案，48小時內(nèi)可派人到達現(xiàn)場解決問題。
