| 類型 : | 倒角磨床 | 品牌 : | HOTMAN |
| 控制形式 : | 數(shù)控 | 產(chǎn)品類型 : | 全新 |
| 是否庫(kù)存 : | 是 | 型號(hào) : | H1 |
| 售后服務(wù) : | 一年質(zhì)保，終身維護(hù)13911617397 | 重量 : | 3500 |
| 主電機(jī)功率 : | 3.7 | 外形尺寸 : | 2200X1500X2000 |
| 加工精度 : | 高精度 | 砂輪轉(zhuǎn)速 : | 2500 |
| 磨削尺寸 : | 20 | 適用范圍 : | 通用 |
| 適用行業(yè) : | 通用 | 布局形式 : | 臥式 |
| 安裝形式 : | 落地式 | 作用對(duì)象 : | 五金 |
| 倒角角度范圍 : | 1度--45度 | 光潔度 : | 0.2 |
廣東豪特曼高精密數(shù)控全自動(dòng)倒角磨床H1，以原OD-20CNC-I基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，在精度及穩(wěn)定上都有提高，實(shí)現(xiàn)全數(shù)控全自動(dòng)上料及磨削方式，在硬質(zhì)合金復(fù)合片行業(yè)應(yīng)用廣泛：
一、豪特曼高精密數(shù)控倒角磨床H1，技術(shù)規(guī)格：
項(xiàng)目 | 單位 | 機(jī)型：H1 | |||
筒夾式 | 滾輪式 | ||||
1 | 可夾持工件直徑 | Mm | Φ3～20 | Φ3～10 | |
2 | 長(zhǎng)度范圍 | Mm | 25 | 40～110 | |
3 | 倒角角度范圍 | Deg | 1～45 | 20～45 | |
4 | 工作頭轉(zhuǎn)速 | Rpm | 0～1500 | 0～1300 | |
5 | 小進(jìn)給量 | mm | 0.001 | ||
6 | 砂輪主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 2500 | ||
7 | 進(jìn)給方式 | ? | 全自動(dòng) | ||
8 | 工作頭馬達(dá) | kw | 0．75 | 0.025 | |
9 | 主軸馬達(dá) | kw | 3.7 | ||
10 | 進(jìn)給伺服馬達(dá) | kw | 1.5 | ||
11 | 占地面積（長(zhǎng)*寬*高） | mm | 2200*1500*2000 | ||
12 | 機(jī)器重量 | kg | 3500 | ||
二、機(jī)床精度：
（1）機(jī)床精度檢驗(yàn)表（隨機(jī)附送）
（2）經(jīng)過豪特曼公司倒角磨床研磨(磨削)，須達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)精度要求：(不同材質(zhì)工件選用不同砂輪)
No. | 機(jī)型 | 工件 | 真圓度 | 粗糙度 |
1. | H1 | 標(biāo)準(zhǔn)試樣件 | ≤0.003mm | ≤Ra0.2 |
???注：粗磨?(一般情況研磨量?0.03~0.05mm)；精磨?(一般情況研磨量0.01~0.015mm)
三、設(shè)備描述：
本體
本體及九大構(gòu)件采用米漢納高級(jí)鑄鐵FC30鑄成，經(jīng)人工正常化熱處理，再經(jīng)過自然時(shí)效處理。構(gòu)件加工采用YASDA，MITSUI?SEIKI，TOSHIBA?，ELB等世界 設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達(dá)微米級(jí)，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
機(jī)床導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油潤(rùn)滑，確保更長(zhǎng)使用壽命，及長(zhǎng)期保持精度。冷卻系統(tǒng)與機(jī)體分開，消除振動(dòng)并且有利散熱。
自動(dòng)化系統(tǒng)
客戶定制的高度自動(dòng)化研磨系統(tǒng)，備有眾多選購(gòu)配備可供選擇，包括自動(dòng)送收料裝置，裝夾方式，自動(dòng)雙效過濾系統(tǒng)等。
2、砂輪頭進(jìn)給軸
研磨進(jìn)給系統(tǒng)是由精密直線導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、精密研磨絲桿組成，能獲平順運(yùn)動(dòng)、優(yōu)異的重復(fù)定位精度及較長(zhǎng)的軌道壽命。
3、砂輪主軸
砂輪主軸選用FAG高精密主軸軸承結(jié)構(gòu)?，套筒式結(jié)構(gòu)，無需單獨(dú)潤(rùn)滑，維護(hù)簡(jiǎn)單，免除了金屬對(duì)金屬的接觸，可獲得近乎 的使用壽命。砂輪主軸具有高剛性及高精度的特性，針對(duì)特殊工件研磨，具有砂輪轉(zhuǎn)速可調(diào)，以增加線速度之功能。
四、設(shè)備預(yù)驗(yàn)收：
1、預(yù)驗(yàn)收的條件：
（1）買方需在合同及技術(shù)協(xié)議簽訂前提供確認(rèn)的磨削工件相關(guān)圖紙、實(shí)樣和試驗(yàn)規(guī)范要求；
（2）賣方對(duì)買方所提供的所有技術(shù)資料，負(fù)有保密的責(zé)任；
（3）預(yù)驗(yàn)收時(shí)間將由賣方在預(yù)驗(yàn)收前10天通知買方，買方準(zhǔn)備好相關(guān)工件10支發(fā)給賣方或買方根據(jù)情況帶工件到賣方工廠現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。
（4）賣方應(yīng)在買方人員到達(dá)設(shè)備生產(chǎn)廠前，做好預(yù)驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作。
（5）砂輪參數(shù)將由賣方根據(jù)客戶提供圖紙自行選配，合同簽定后配置相關(guān)砂輪。
2、預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)：買賣雙方達(dá)成的驗(yàn)收規(guī)范，按買方提供的圖紙標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
（1）設(shè)備外觀檢查。
（2）設(shè)備的操作，維修的方便性（依照賣方機(jī)床設(shè)備之設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）。
（3）設(shè)備的強(qiáng)度，剛性對(duì)質(zhì)量的影響（依賣方提供之設(shè)備精度檢驗(yàn)表為準(zhǔn)）
（4）設(shè)備運(yùn)行的實(shí)測(cè)記錄（空、滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、內(nèi)容等）。
（5）設(shè)備的各主要性能指標(biāo)實(shí)測(cè)記錄。
（6）對(duì)主要零部件的檢驗(yàn)記錄抽查和裝配記錄抽查內(nèi)容。
（7）對(duì)重要配件的確認(rèn)。
（8）對(duì)可磨削的產(chǎn)品連續(xù)加工10件，達(dá)到圖紙要求且設(shè)備運(yùn)行正常。
（9)?預(yù)驗(yàn)收工件在磨削過程中允許賣方加工出的廢品將與合格試件或可與出貨機(jī)臺(tái)一起運(yùn)買方。
3、在預(yù)驗(yàn)收過程中買方有權(quán)對(duì)設(shè)備提出合理的整改意見，經(jīng)雙方同意后賣方可以整改；
4、預(yù)驗(yàn)收合格，賣方簽署預(yù)驗(yàn)收文件后，賣方才可發(fā)運(yùn)該設(shè)備給買方。
?
五、安裝調(diào)試及終驗(yàn)收
??1、設(shè)備到達(dá)買方后，賣方將派出相關(guān)技術(shù)人員對(duì)該設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試。
??2、安裝調(diào)試至設(shè)備正常工作具體內(nèi)容見《交機(jī)驗(yàn)收單》。
??3、賣方將根據(jù)實(shí)現(xiàn)情況現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工件的磨削，達(dá)到圖紙要求，由買方驗(yàn)收人員簽字后即為終驗(yàn)收合格。
?
六、技術(shù)培訓(xùn)及服務(wù)：
1、賣方設(shè)備到達(dá)買方并作終結(jié)驗(yàn)收合格一年內(nèi)為保固期，正常使用情況下?lián)p壞免費(fèi)保修(人工和零件均為免費(fèi))，保固期后賣方長(zhǎng)期為買方提有償服務(wù)。
2、賣方免費(fèi)派技術(shù)人員對(duì)買方操作人員進(jìn)行以下內(nèi)容的培訓(xùn)：?磨床正常調(diào)試，砂輪更換，液壓油路保養(yǎng)，油封布司更換，電器組件的正常維護(hù)，磨床操作安全規(guī)范，磨床操作基本知識(shí)，磨床基本故障判斷等?。
3、買方需要提前安排磨床操作人員，培訓(xùn)時(shí)間為1個(gè)工作天，由于買方操作人員問題而造成設(shè)備無法交接和培訓(xùn)，責(zé)任由買方承擔(dān)。如果買方要求延長(zhǎng)培訓(xùn)時(shí)間，將根據(jù)買方培訓(xùn)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取相關(guān)費(fèi)用。
4、賣方技術(shù)人員的培訓(xùn)期間，買方免費(fèi)提供午餐，其它食宿費(fèi)用由賣方自行承擔(dān)。
5、對(duì)于設(shè)備故障投訴，賣方在8小時(shí)內(nèi)給出響應(yīng)并提供解決方案，48小時(shí)內(nèi)可派人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問題。
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