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濟(jì)南章力機(jī)械有限公司
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濟(jì)南章力機(jī)械有限公司

龍門(mén)高速數(shù)控鉆床,數(shù)控鉆銑床,型材數(shù)控加工中心,圓管數(shù)控鉆床,定梁數(shù)控鉆銑

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懸臂式龍門(mén)移動(dòng)高速數(shù)控鉆銑床長(zhǎng)條機(jī)
價(jià)       格 電議
供  貨  量 -對(duì)比
品       牌博斯曼
廠       家-
規(guī)格型號(hào)-
產(chǎn)       地-
認(rèn)       證-
銷(xiāo)  售  地 山東 - 濟(jì)南市
發(fā)貨倉(cāng)庫(kù) -
過(guò)期時(shí)間 長(zhǎng)期有效
詳細(xì)信息

品       牌

博斯曼

成       色

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廠       家

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認(rèn)       證

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規(guī)格型號(hào)

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更新時(shí)間

2025-09-16 07:53

過(guò)期時(shí)間

長(zhǎng)期有效

特性描述

-

應(yīng)用領(lǐng)域

-

懸臂式龍門(mén)移動(dòng)高速數(shù)控鉆銑床長(zhǎng)條機(jī)

 懸臂式龍門(mén)移動(dòng)高速數(shù)控鉆銑床長(zhǎng)條機(jī)

一、設(shè)備用途:

BOSM數(shù)控鉆銑床主要用于線(xiàn)性材料寬度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔攻絲加工??稍趩钨|(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機(jī)床加工過(guò)程數(shù)字控制,操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。為滿(mǎn)足不同用戶(hù)的加工需求,公司開(kāi)發(fā)了多種定型產(chǎn)品,除常規(guī)機(jī)型外,還可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)定制。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu):

本設(shè)備主要有床身工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門(mén)、移動(dòng)滑鞍、鉆銑削動(dòng)力頭、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動(dòng),機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

1、床身工作臺(tái):

床身系焊接鋼結(jié)構(gòu)件,主架采用鋼結(jié)構(gòu)件加工,經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。工作臺(tái)面采用鑄鐵HT250結(jié)構(gòu),精銑平整的工作臺(tái),用于裝夾工件,也可配置氣動(dòng)式工裝夾具,裝夾工件更方便快捷,工作臺(tái)大承重1噸。床身左邊上面跟側(cè)面,垂直安裝布置兩條超高承載力的滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌副和精密絲杠。驅(qū)動(dòng)系采用AC伺服電機(jī)和精密絲杠驅(qū)動(dòng),使龍門(mén)作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。

2、移動(dòng)式懸臂:

移動(dòng)式鑄鐵結(jié)構(gòu)懸臂龍門(mén),經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工,動(dòng)靜剛性具佳,不變形。在龍門(mén)前側(cè)跟上側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌副。并在上方安裝有一條超高承載力的滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌,一套精密滾珠絲杠及一臺(tái)伺服電機(jī),使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng)。在動(dòng)力頭滑板上安裝一個(gè)鉆削動(dòng)力頭。龍門(mén)的移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

3、移動(dòng)滑鞍:

移動(dòng)滑鞍系鋼結(jié)構(gòu)件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌副和一套精密滾珠絲杠及一臺(tái)伺服電機(jī),驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭作Z軸方向移動(dòng),可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。

4、鉆削動(dòng)力頭:

鉆削動(dòng)力頭采用伺服主軸電機(jī),通過(guò)齒形同步帶帶動(dòng)精密主軸,實(shí)現(xiàn)變頻無(wú)級(jí)變速,進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng),采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線(xiàn)、圓弧插補(bǔ)功能。主軸端為BT40錐孔裝夾鉆頭或銑刀,精度更高,實(shí)現(xiàn)高速切削,配置氣動(dòng)換刀功能,可選配斗笠式刀庫(kù),刀庫(kù)容量八支,刀具更換更輕松,解脫人力加工自動(dòng)化程度高。

5、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置:

本機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板。

6、全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng):

    6.1.具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。

    6.2.具備提刀功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時(shí),鉆頭快速提起至工件上方,然后甩屑,再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。

    6.3.集中式操作控制箱及手持單元,采用數(shù)控系統(tǒng),并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對(duì)話(huà)、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。

    6.4.設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。

技術(shù)參數(shù)

型           號(hào)

BOSM500*2000

加工工件尺寸

長(zhǎng)×寬(mm)

2000×500

垂直滑枕式鉆削動(dòng)力頭

數(shù)量(個(gè))

1

主軸錐孔

BT40

鉆孔直徑(mm)

Φ2-Φ30

攻絲直徑(mm)

M4-M16

主軸轉(zhuǎn)速(r/min)

30~3000

伺服主軸電機(jī)功率(kw)

7.5

主軸下端面到工作臺(tái)距離(mm)(mm)

200-600mm

動(dòng)力頭橫向移動(dòng)(X軸)

加工行程(mm)

500

X軸移動(dòng)速度(m/min)

0~9

X軸伺服電機(jī)功率(kw)

2.4*1

動(dòng)柱縱向移動(dòng)(Y軸)

加工行程(mm)

2000

Y軸移動(dòng)速度(m/min)

0~9

Y軸伺服電機(jī)功率(kw)

2.4*1

垂直滑枕進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(Z軸)

加工行程(mm)

400

Z軸移動(dòng)速度(m/min)

0~8

Z軸伺服電機(jī)功率(kw)

1×2.4抱閘

機(jī)床外形尺寸

長(zhǎng)×寬×高(mm)

3200×1550×1800

三軸定位精度

X/Y/Z

±0.05/300mm

三軸重復(fù)定位精度

X/Y/Z

±0.025/300mm

毛重(t)

(約)5

 

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