PET塑料為現(xiàn)時一般塑料瓶裝飲料的常用原料，粘度低、流動性好、比熱容大、易粘料，成型溫度高，但料溫調(diào)節(jié)范圍窄，工藝性差，PET射出成型時若料溫太高。螺桿剪切太大或轉(zhuǎn)速太快時均容易產(chǎn)生乙醛而導致酸化。

針對PET以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均勻的特性，螺桿塑化好。穩(wěn)定性高、不粘料、熔膠速度快、所做瓶坯吹瓶時成率高。也可成型一般塑料。但要注意在大陸一般的生產(chǎn)商在打制PET并于坯時會加進水口料，在此情況下則PET專用螺桿并不是很適用，反之普通螺桿鍍鉻更為合適。有必要在射咀中附加防流涎裝置。

PA6/66/46/6T專用螺桿

PA為低粘度結(jié)晶性塑料，高溫、熔融速度快，自潤滑性好，流動性好屬水性易流涎，溫度敏感易冷水、吸濕性大易卡住加料段螺槽，著色維。

螺桿壓縮比大，止逆精密，混色效果好，進料量穩(wěn)定、塑化效率高，排氣效果好。一般取中間直徑，成型PA、PP、LCP等結(jié)晶型低粘度塑料效果好，也可成型一般塑料。對于PC、PMMA、阻燃ABS等高粘度及熱穩(wěn)定性差的塑料不適用（中段溫度過高、分解），成型POM有必要電鍍硬鉻。射咀恒溫加熱 ，且必要附加防流涎裝置。

PPO專用螺桿

PPO屬非結(jié)晶材料，難熔融，易滯塞、耐腐蝕性，C級即可，螺桿加料順暢，產(chǎn)生壓力穩(wěn)定。

PBT+GF專用螺桿

PBT屬飽和樹脂，半結(jié)晶材料，熔融度高，結(jié)晶迅速固化快，容易分解，對壓力敏感以及需添加玻璃纖維。

必須使用雙合金提高耐磨性，根據(jù)加織量，有C、B、A三種工程等級可選，螺桿產(chǎn)生壓力穩(wěn)定，成型PBT+GF/PA+GF等結(jié)晶型低粒度普通塑料效果好。