首先，將機筒中的塑料清除，然后將一個電子孔徑計插入機筒，在每一個測量位置上讀取ID數(shù)據(jù)。螺桿的螺紋直徑和深度可以通過螺紋測微計進行測量，同時該數(shù)字型號的測試器提供液晶讀數(shù)，將數(shù)據(jù)記錄到計算機中。

 
    為了能夠預(yù)測螺桿或機筒將何時需要更換或修理，并把停機安排在一個有利的時間，需要進行定期測量。對尺寸為5.08cm的一對新的螺桿和機筒來說，推薦的間隙范圍為0.01016~0.01524cm。

 
    有一條經(jīng)驗法則是，螺桿與機筒的合理間隙一般是尺寸的1/1000。當(dāng)超過允許的大間隙時，應(yīng)重新組裝螺桿。相對于完全更換，維修服務(wù)能夠以更低的成本使磨損部件重新投入使用。另外，注塑機筒在磨損部分，可以重新更換襯套，而擠出機機筒通常是將整個襯套換掉，所以維修費用更加昂貴，從而不具有成本效益。

 
    一旦螺桿在某一點被磨損，熔體就會回到螺紋，導(dǎo)致螺桿和機筒的磨損進一步加快。嚴(yán)重的磨損會導(dǎo)致大量的樹脂被浪費，并使生產(chǎn)率降低。但是，通過定期的PM檢測，可以防止嚴(yán)重磨損的發(fā)生。好的維護策略，就是使螺桿/機筒間隙一直保持在合理的范圍之內(nèi)。