| 產(chǎn)品認(rèn)證 | ISO9001 |
|---|---|
| 額定電壓 | 380V |
| 功率 | 110KW |
| 類型 | 橡膠混煉機(jī) |
| 螺桿直徑 | 180 |
| 適用范圍 | 電子電工行業(yè) |
| 顏色 | 米黃色 |
| 樣式 | 臥式 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
| 品牌 | SUN |
| 型號(hào) | x(s)-75 |
| 加工定制 | 是 |
| 主電動(dòng)機(jī)功率 | 110KW |
密煉機(jī)生產(chǎn)廠家供應(yīng)75臺(tái)灣密煉機(jī)配件以及密煉機(jī)葉軸,密煉機(jī)葉片,密煉機(jī)密封環(huán)
橡膠（塑料）及其它助劑在密封、加壓及溫度可控條件下，進(jìn)行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻，品**良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便；
2、 混煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu)，可供通入截止如蒸汽、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量?jī)?yōu)良穩(wěn)定；
3、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長(zhǎng)度設(shè)計(jì)合理，能使物料獲得更好的捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱縫及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻，光亮耐磨且耐蝕；
4、從機(jī)架后門（或從側(cè)面）加料，混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線，又便于對(duì)混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗；
5、混煉室上口與機(jī)架懸壁結(jié)合處，采用弧形板槽迷宮壓封結(jié)構(gòu)，密封灰塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用；
6、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)渦桿副（TOP）傳動(dòng)效率高，承載能力大，并可實(shí)現(xiàn)不停車卸料，免除了電機(jī)頻繁起動(dòng)，大大延長(zhǎng)其使用壽命；
7、電控系統(tǒng)采用PLC裝置，具有完善可靠的自動(dòng)控制監(jiān)測(cè)、報(bào)警等功能及必要的連鎖保護(hù)功能；
8、75升密煉機(jī)設(shè)有分段混煉、塑煉計(jì)時(shí)系統(tǒng)，自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)，有效的保證了生產(chǎn)車間安全，提高了生產(chǎn)效率。
密煉機(jī)生產(chǎn)廠家供應(yīng)75臺(tái)灣密煉機(jī)配件以及密煉機(jī)葉軸,密煉機(jī)葉片,密煉機(jī)密封環(huán)
110升密煉機(jī)優(yōu)異的特征
1、混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高；是開煉機(jī)的2-3倍；
2、較好的克服粉塵飛揚(yáng)；
3、減少配合劑的損失；
4、改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；
5、操作安全便利，減輕工人得勞動(dòng)強(qiáng)度；
6、有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作等；
7、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉。
110升密煉機(jī)技術(shù)參數(shù)
混合容量------------------------------110L
驅(qū)動(dòng)電機(jī)-------------------------------160KW
翻轉(zhuǎn)電機(jī)-------------------------------5.5KW
翻轉(zhuǎn)角度-------------------------------140°
冷卻方式-------------------------------水冷0.3-0.4Mpa
產(chǎn)量-------------------------------約110-130KG(每手料)（根據(jù)不同得物料而不同）
機(jī)重-------------------------------約14500KG
密煉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及加工工藝
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密煉機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)子由長(zhǎng)棱、短棱、轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔上的循環(huán)冷卻水道組成。轉(zhuǎn)子的一個(gè)長(zhǎng)棱和一個(gè)短棱組成一組棱，兩組棱均勻分布在轉(zhuǎn)子體上，并從轉(zhuǎn)子的端頭向轉(zhuǎn)子中心部位以螺旋狀延伸，長(zhǎng)棱的起始邊與轉(zhuǎn)子端頭不相連，矩棱的起始邊與轉(zhuǎn)子的端頭相連。轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔壁及棱部位加工有回轉(zhuǎn)式循環(huán)冷卻水道。由此轉(zhuǎn)子在工作時(shí)軸向力達(dá)到平衡，產(chǎn)生的熱量少，混煉充分，硫化體系分布加快，填充系數(shù)增加，冷卻效果顯著，因而可提高混煉膠質(zhì)量和煉膠效率。孫紅友