一、模具設計

好的模具結構設計是一副合格模具制造的前提，該公司技術部有15位專業(yè)的模具結構設計師和產品造型師，都有6年以上的工作經歷，可以對模具結構和產品結構進行全方面分析（包括：模具脫模斜度，產品表面的縮影，澆注系統(tǒng)的設計，排氣系統(tǒng)的設計，冷卻系統(tǒng)的設計等）這些模具**也**容易出的問題都會模具結構設計時進行反復試驗。

二、模具鋼材

常用的模具鋼材選擇：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等。一般日用品模具**好選用P20和718這兩種價格合理，也可以使產品表面達到一定的光潔度，內部要求高的采用2316和2738，如果要模具質量更有保證可以選用NAK80 H13。 

三、設備介紹

擁有全套的加工設備，包括8臺數控銑（其中一臺高速銑，精度可以達0.1mm），3臺雙頭電火花可以達到0.1mm，3臺高速精雕（其中一臺斜度雕），3臺大型鉆床，5臺線切割，2臺平面磨床可以達到0.02mm，一臺銑床。公司還有2臺海天注塑機加工產品！分別是160T  250T注塑機。

四、塑料模具的構造

模具采用工字模結構，型腔和型芯選用P20或者718，滑塊、導滑槽、鑲件采用2316或者H13熱處理，導柱、導套、澆口套、拉料桿、復位桿采用SKD61標準件，模架采用自作的標準模架。好的材料的耐腐蝕性能，韌性，導熱性和硬度，使拋光變得更加容易，從而節(jié)約了生產周期和費用，延長了模具壽命，減少了維護和維修的時間，減少了開裂的風險，提高了生產效率。

五、模具冷卻系統(tǒng)設計

冷卻系統(tǒng)的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結構的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動?；蜩偧睦鋮s；側滑塊及側型芯的冷卻；冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。該公司在模具設計時**分析這些一系列問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高產品的生產效率，大大降低生產成本。

六、模具設計及加工時

一般日用品模具之類裝配方面：主體與底蓋裝配**好采用雙卡扣的形式，也**是產品底殼雙卡，上殼直插下來，這樣不容易錯位，產品裝配間隙均勻，工藝縫**好差0.5MM，一般塑料產品**怕的**是縮陰，產品下的螺絲柱及筋位**容易出現縮陰**的方法**是在螺絲柱的周圍壁厚減少0.8-1 MM，其實**是頂白，頂白的話，一般打光和脫模斜度，PP材料產品的脫模斜度至少要在0.5度以上，ABS材料產品的脫模斜度至少要在1.5度以上，頂桿**好設計在產品周邊也**是（受力好點的地方），模具加工時：會給你發(fā)模具流程全線的跟蹤，模具材料購買后也會發(fā)圖片給您，當初加工完成后再發(fā)圖片給您，然后**是模具組裝時再向您匯報，后面**是跟您送樣了，我會讓您全過程看到我們的流程。

七、模具的保養(yǎng)    

模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命**會越長。模具保養(yǎng)主要分三點；1．模具的日常保養(yǎng)：各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油， 

模面的清潔，運水的疏道，這是模具生產時每天要維護的。2．定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。3．外觀保養(yǎng)：模胚外側涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應涂上防銹油，模具保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。

需要詳細準確的

報價單還請?zhí)峁┮幌沦Y料：

二．生產能力：可根據2D圖、3D圖或者實體樣品進行模具設計、畫圖及制造。