1、 底座、機身、工作臺、中滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性。 

2、 整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu)，銑頭通過同步齒形帶和變頻電機驅(qū)動，可在左、右30°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)工作；主軸套筒的進(jìn)給具有自動、手動、手動微調(diào)等功能；主軸剛性大，調(diào)速方便、靈活。 

3、主軸箱可手動、機動上下升降完成機動進(jìn)給和快速移動，操作方便、快捷。 

4、床身上縱、橫向有手動進(jìn)給、機動進(jìn)給和機動快進(jìn)三種，不同的進(jìn)給速度，能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，縮短非加工時間。 

5、 工作臺X向行程可達(dá)1000mm，拓展了機床加工范圍， Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，減小低速爬行，提高精度，延長機床的使用壽命。 

6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。 

7、機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。