-主軸-

大功率電主軸提供了更高的生產(chǎn)效率。 由于主軸整體縮短，撓曲降低，提高了剛性。 平衡性好，加工精度高。

高剛性、高精度的主軸帶來了良好的加工精度和很低的表面粗糙度。

雙繞組主軸電機在低速時提供了最大達353Nm的扭矩，高速繞組則提供了高達26kW的輸出功率。
刀塔-

刀塔采用伺服電機分度、牙盤定位、液壓夾緊。刀塔分度速度快、壽命長、剛性好?？ňo力達到7000kgf,此技術(shù)為MAZAK專利。智能尾座-

- 單層結(jié)構(gòu)，剛性高，
- 采用帶制動伺服電機驅(qū)動，
- 定位準確，定位周期短，推力自適應(yīng)控制。適應(yīng)重切削和精加工，
- 尾架位置和推力的調(diào)整1分鐘之內(nèi)即可完成。長短工件任意設(shè)定，
- 種類可以根據(jù)加工工件的長短選擇，
- 免維護。進給-

X軸和Z軸的快速運動分別為30m/min和33m/min，為業(yè)界最快機型，采用預(yù)拉伸設(shè)計的絲杠為高精度加工提供了很好的保障。
技術(shù)參數(shù)：Quick Turn NEXUS 帶銑削功能NC車床先進性
● 采用了各種各樣的新技術(shù)
- 通過采用在剛性，輸出，特性方面更為優(yōu)越的[新型內(nèi)置馬達]，相比于原來機型Super Quick Turn，有25－50%的輸出提高
- 通過滾珠絲杠驅(qū)動的NC尾座，減少了準備時間并提高了操作性
- 通過采用高速無升降刀塔，超高速伺服旋轉(zhuǎn)和分度，相比原來的Super Quick Turn機型，提高了10% 以上的速度
- 這一級別上最快的快進速度 (X軸30m/min，Z軸33m/min)

● 符合時代需求的環(huán)境保護以及削減運行成本
- 采用線性導(dǎo)軌，滾珠絲杠潤滑脂潤滑，使得廢棄潤滑油減少了90%
- 采用了節(jié)能型泵，馬達的油壓單元
- 待機功率減少了30%通過控制機器內(nèi)部照明等

生產(chǎn)性
● 通過高速，高馬力，高剛性使得生產(chǎn)率得到了飛躍性的提高
- 通過主軸高速化，軸進給高速化，刀塔分度高速化等使得生產(chǎn)率得到大大的提高。相比于原來的Super Quick Turn 200機型，QTN200提高了14%的生產(chǎn)率。
生產(chǎn)性

● 根據(jù)CS調(diào)查，對準備性，維修性，操作性等進行了徹底的重新推敲。
- 通過超緊湊型設(shè)計，大大地減少了占地面積，最大可以節(jié)省20%。
- 對機器內(nèi)部照明，采用了明亮的鹵素?zé)簟?br />- 原來的QT，Super Quick Turn等機型的刀柄可以原封不動地進行使用
- 鏜刀桿未使用時的堵蓋追加。
- 對卡盤壓力也可以在前面操作進行控制。
- 容易抽出的切削水箱。

● 在所有的機型上都標準配置了MAZATROL對話型640控制器
- NEXUS系列專用的對話型CNC裝置"Mazatrol FUSION 640 T NEXUS"
- 支持網(wǎng)絡(luò)
- 還裝備了用于輸入程序的IC卡

價值
● 凌駕于其他公司產(chǎn)品的基本性能
- 在主軸轉(zhuǎn)矩，主軸貫通孔，最大旋徑，快速進給速度，占地面積等基本規(guī)格方面都處于領(lǐng)先地位

● 位于全世界的馬扎克據(jù)點都可以為客戶提供萬無一失的服務(wù)
- 在全球范圍展開的售前服務(wù)和售后服務(wù)活動
- 服務(wù)，備件的迅速提供QUICK TURN NEXUS150200250卡夾尺寸8"8"10"最大加工直徑Φ330 mmΦ 350 mmΦ350 mm最大加工長度285,520mm514, 1024 mm483, 993 mm主軸(30分鐘額定)5000 轉(zhuǎn), 15kW (20HP)5000 轉(zhuǎn), 18.5kW (25HP)4000 轉(zhuǎn), 26kW (35HP)棒材加工能力*1Φ 51 mmΦ65 mmΦ77 mm刀具收納數(shù)量81212