絲杠螺母是分為單螺母和雙螺母，一般單螺母的承載負荷是沒有雙螺母大，使用周期也沒有雙螺母壽命長，在以后的保養(yǎng)和維護也沒有雙螺母方便。

但是現(xiàn)在有好多廠家選用的是：偏移導程的預(yù)壓方式，增加鋼珠循環(huán)圈數(shù)，加長螺母的使用長度，但這個和雙螺母的負載差不多，但是長久使用壽命和精度不如雙螺母的好，但是廠家在加工的過程當中，大大節(jié)約了加工的成本，減少了零件數(shù)，就相當于減少加工的各個環(huán)節(jié)，所以成本就會很低。

所以選型要根據(jù)設(shè)備的要求，滿足做設(shè)備的條件，才是好的，不要盲目追求高精度，高負荷的絲桿，會對機器的成本增加很多，絲桿的一個級別價格就會相差好多。

這是本人長期銷售和維修絲桿，所得到的一些見解，希望能對于你有所幫助。

絲桿也是一個看似簡單的傳動件，也是復雜的加工工藝在里面。

所以一些有實力的廠家，濟寧利興精密機械有限公司對絲桿的螺母負載，和螺母的長度會要嚴格的要求。

45 鋼絲杠的調(diào)質(zhì) 45 鋼絲杠是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源 廣，所以應(yīng)用廣泛。它的最弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件 不宜采用。 45 鋼淬火溫度在 A3+(30~50) ℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的 淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的 奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當延長保溫 時間。不然，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時間過長， 也會也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認為，如裝爐 量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時間需延長 1/5。 因為 45 鋼淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的 10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng) 該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為 當工件冷卻到 180℃左右時，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所 致。因此，當淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度 難以掌握，須憑經(jīng)驗操作，當水中的工件抖動停止，即可出水空冷（如能油冷更 好）。另外，工件入水宜動不宜靜，應(yīng)按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運動。靜止 的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導致硬度不均勻，應(yīng)力不均勻而使工件變形大，甚 至開裂。 45 鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達到 HRC56~59，截面大的可能性低些，但 不能低于 HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現(xiàn)索氏體 甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調(diào)質(zhì)的目的。 45 鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為 560~600℃，硬度要求為 HRC22 ~34。因為調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬 度要求的，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強 度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調(diào)質(zhì)后還要進行銑、 插加工，硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，我 們認為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關(guān)系不大，但必須回透，一 般工件回火保溫時間總在一小時以上。

普通絲杠螺紋也稱連接絲杠螺紋，按照計量單位的不同可分為米制絲杠螺紋和公制絲杠螺紋和英制絲杠螺紋，3種。按照絲杠螺紋大小可分為粗牙絲杠和細牙絲杠，按照線數(shù)的多少可分為單線絲杠螺紋和多線絲杠螺紋，按照絲杠螺紋的結(jié)合形式及用途的不同，將普通絲杠螺紋分為三類：緊固絲杠螺紋，緊密絲杠螺紋，傳動絲杠螺紋等。