| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 產(chǎn)水量 | 1-35m3/h |
| 出水硬度 | 0.03 |
| 電壓 | 220（V） |
| 額定功率 | 10W |
| 額定流量 | 0.5TH |
| 工作溫度 | 1~50℃ |
| 工作壓力 | 0.1-0.6Mpa |
| 工作原理 | 超濾 |
| 功率 | 10W |
| 罐體材質(zhì) | 玻璃鋼 |
| 介質(zhì)溫度范圍 | 1-40 |
| 進(jìn)出水口 | 3/4 |
| 樹脂裝填量 | 25~1000L袋 |
| 原水硬度 | 12（mg路N/L） |
| 運(yùn)行重量 | 80kg |
| 再生方式 | 順流 |
| 分類 | 飲用水處理設(shè)備 |
| 發(fā)貨期限 | 3天 |
| 品牌 | 盈都 |
| 型號 | YDZQ500 |
| 罐體承壓 | 0.10~0.60MPa |
| 運(yùn)行模式 | 自動 |
| 樹脂罐 | 玻璃鋼 |
| 打樣周期 | 2-3天 |
普洱凈化水設(shè)備 廠家鈉離子交換器 全自動軟水裝置
一、設(shè)備基本原理
二、再生過程包括：
1、反洗：工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完曝露出來，再生的效才能得到確定。反洗過程**是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。 2、吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效比單純用鹽水浸泡樹脂的效好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過 程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。 3、慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個(gè)過程稱作置換。這個(gè)過程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。
4、快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
1.進(jìn)水壓力：0.2~0.5Mpa 2.原水硬度：<12mmol/L（當(dāng)原水硬度>8 mmol/L時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同地域水質(zhì)做特殊設(shè)計(jì)） 3.出水硬度：<0.03mmol/L (達(dá)到《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB1576-2001要求)； 4.原水含鹽量<1500mg/L，濁度<5 鐵離子<0.3mg/L 5.電源：~220V，50HZ 6.鹽耗量<100g/克當(dāng)量(與原水硬度有關(guān))；
7.水耗<2%；電耗<50W
1．選用高性能離子交換樹脂，工作交換容量大，能耗低，使用壽長。 2．控制部分全部采用美國進(jìn)口FLECK（富萊科）或AUTOTROL(阿圖祖)控制閥，保障設(shè)備持續(xù)安運(yùn)行。功位控制點(diǎn)：流量控制、制水控制、失效控制、再生控制（進(jìn)鹽及補(bǔ)水控制）、加鹽液控制、鹽液稀釋自動補(bǔ)水控制。 3．全自動控制系統(tǒng)，出水穩(wěn)定，使用作方便快捷。 （在7天或12天范圍內(nèi)根據(jù)需要設(shè)定還原周期，二十四小時(shí)內(nèi)任意選擇還原時(shí)間，并可以對還原過程進(jìn)行調(diào)整） 4．結(jié)構(gòu)合理，安裝作方便。 5．可根據(jù)實(shí)際使用需求，個(gè)性化設(shè)計(jì)相應(yīng)設(shè)備。
6．應(yīng)用廣泛：可用于鋼鐵、冶煉、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、空調(diào)、蒸汽冷凝器、熱交換器等補(bǔ)給水設(shè)備。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓等生活用水處理及食品、飲料、釀酒、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟水處理。
