| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 產(chǎn)水量 | 1-35m3/h |
| 出水硬度 | 0.03 |
| 電壓 | 220V |
| 額定功率 | 10W |
| 額定流量 | 0.5TH |
| 工作溫度 | 1-50℃ |
| 工作壓力 | 0.1-0.6Mpa |
| 工作原理 | 超濾 |
| 功率 | 10W |
| 罐體材質(zhì) | 玻璃鋼 |
| 介質(zhì)溫度范圍 | 1-40 |
| 進出水口 | 3/4 |
| 樹脂裝填量 | 25-1000L袋 |
| 原水硬度 | 12 |
| 運行重量 | 80kg |
| 再生方式 | 順流 |
| 分類 | 飲用水處理設備 |
| 發(fā)貨期限 | 3天 |
| 品牌 | 盈都 |
| 型號 | YDZQ400髙 |
| 罐體承壓 | 0.1-0.6MPa |
| 運行模式 | 自動 |
| 樹脂罐 | 玻璃鋼 |
| 打樣周期 | 2-3天 |
鍋爐軟水器 軟化除鹽裝置 全自動軟水設備盤錦


工作原理: 水的硬度主要是由其中的陽離子:鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成的。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時,水中的鈣、鎂離子與樹脂內(nèi)的鈉離子發(fā)生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內(nèi)流出的水**是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行,樹脂中Na+全部被置出來后**失去了交換功能,此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生,將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來,樹脂重新吸附了鈉離子,恢復了軟化交換能力。


設備特點: 1、自動化程度高,供水工況穩(wěn)定。 2、先進程序控制裝置,運行準確可靠,替代手工操作,實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的 自動轉換。 3、低能耗,運行費用經(jīng)濟。由于軟水器整體設計合理,使樹脂的交換能力得以發(fā)揮,設備采用射流式吸鹽,替代鹽泵,減少了能耗。 4、設備結構緊湊,占地面積小,節(jié)省了基建投資,安裝、調(diào)試,使用簡便易行,運行。 




軟水器運行步驟: A、鈉離子交換器運行(工作)?? 原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現(xiàn)了硬水的軟化。 B、鈉離子交換器反洗?? 樹脂失效后,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。 C、鈉離子交換器再生吸鹽?? 再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹脂層,使其恢復原有的交換能力。 D、鈉離子交換器置換(慢速清洗)?? 在再生液進完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。 E、鈉離子交換器正洗(快速清洗)目的是清理樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗到出水合格為止。 F、再生劑箱反注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。 G、離子交換器系統(tǒng)運行 


