類型：	有機(jī)硅膠	形成方式：	0.0
孔徑大小：	細(xì)孔硅膠	水分：	0.0
型號(hào)：	Hy	規(guī)格：	25kg/桶
商標(biāo)：	紅葉	包裝：	鐵桶
25000：	粘度	硬度：	25
產(chǎn)量：	10000000

橡膠模具是快速模具里的一種 簡(jiǎn)單的方法，一般是用硅膠將RP原型進(jìn)行復(fù)模，但壽命很短，只有10-30件左右！它具有很好的彈性和復(fù)制性能，用硅橡膠復(fù)制?？刹挥每紤]拔模斜度，不會(huì)影響尺寸精度，有很好的分割性，不用分上下?？芍苯舆M(jìn)行整體澆注。再沿預(yù)定的分模線進(jìn)行切割取出母模就可以了！

室溫硫化硅橡膠又分為加成型和縮合型兩種：

原料及配方采用專用模具硅橡膠，該品系以雙包裝形式出售，A組份是膠料，B組份是催化劑。配制時(shí)要考慮室溫、模具的強(qiáng)度和硬度，以此來確定AB組份的重量配制比例。

室溫在20-25度時(shí)，A：B=100：1.5。室低時(shí)（但不能低于10度）則適當(dāng)增加B組份0.1-0.3份。室溫偏高則減少B組0.1-0.3份。具體方法是依據(jù)模具體積確定總用量，然后將A、B組份按比例稱量準(zhǔn)確，置于器皿中攪拌均勻，即成。

制模：將調(diào)配好的材料，倒入待仿制的清潔的實(shí)物上即可。為了節(jié)省材料，制得較薄的模具，也可分次涂刷。為增加模具的拉力可糊紗布之類。在室溫20度條件下2小時(shí)就能固化為彈性體，一天后就可使用。

硅橡膠模具制作注意事項(xiàng)：

1、B組份是催化劑，易受潮水解，故用后應(yīng)將蓋子蓋嚴(yán)。

2、A、B組一經(jīng)混合，化學(xué)反應(yīng)；立即開始，粘度逐漸上升，無法中止，為避免浪費(fèi)，應(yīng)根據(jù)用量，隨用隨配，配好后應(yīng)立即使用，不可延誤。

3、A、B組的配合比，關(guān)系到化學(xué)反應(yīng)的速度和模具的性能。B組份越多，反應(yīng)越快，制品的強(qiáng)度和硬度越高，但韌度隨之降低。因此，稱量要求 。

4、配制前，應(yīng)將A組份料上下攪拌均勻，再稱量。

5、澆注法適宜于浮雕類，涂刷法適用于立體類模具的制作。澆注浮雕類的模具應(yīng)先制作長(zhǎng)寬都大于原長(zhǎng)寬各4-6CM的邊框。邊框要平正，內(nèi)面要光滑。澆注時(shí)將邊框放置在干凈的玻璃板上，再將原件放在框中，每邊留出2-3CM的間隙

制作過程中有氣泡解決辦法：

改進(jìn)飛邊槽與排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

增大壓機(jī)的壓力

減少脫模劑的用量，并均勻噴灑

材料控制水份

可以試著加些消泡劑

使用冷流道

用真空機(jī)真空抽氣，模具上可以增加排氣操。