| 主電機(jī)功率 | 11（kw） |
|---|---|
| 刀具數(shù)量 | 16 |
| 運(yùn)動(dòng)方式 | 點(diǎn)位控制 |
| 加工尺寸范圍 | 1400*500*530（mm） |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 66-960（rpm） |
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 控制方式 | 半閉環(huán)控制 |
| 類別 | 數(shù)控銑床 |
| 新舊程度 | 全新 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 是否庫(kù)存 | 否 |
| 布局形式 | 立式 |
| 品牌 | 廣速 |
| 型號(hào) | XK7150 |
XK7150銑床
1.使用米漢納鑄鐵，精度更高穩(wěn)定性好。
2.采用矩形導(dǎo)軌剛性好
3.工作臺(tái)面及導(dǎo)軌超音頻淬火
4.機(jī)頭可左右旋轉(zhuǎn)30度
5.進(jìn)口變頻原件及變頻技術(shù)使主軸調(diào)整更方便
6.強(qiáng)力機(jī)械主軸，更適合強(qiáng)力切削
7.x向行程，1050mm/1400mm
XK7150數(shù)控銑床是在普通床身銑床的機(jī)床上，該銑床的結(jié)構(gòu)合理、剛性性能好、產(chǎn)品精度高，具有銑削、鉆孔、攻絲、擴(kuò)孔及鉸孔等多種功能，是機(jī)械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。 主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)： ●XK7150數(shù)控銑床主要構(gòu)件的底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座等采用FC30鑄造，經(jīng)人工時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力處理、使耐磨耗，變型量降到低，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。 ●整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu)，銑頭為大功率機(jī)械調(diào)速高精度銑頭，銑頭可在左、右20°范圍內(nèi)工作；主軸套筒的進(jìn)給具有自動(dòng)、手動(dòng)、手動(dòng)微調(diào)等功能；主軸剛性大，調(diào)速方便、靈活。 ●XK7150數(shù)控銑床主軸箱的機(jī)動(dòng)進(jìn)給和快速移動(dòng)可以采用手動(dòng)、機(jī)動(dòng)上下升降等操作，因此操作方便、快捷。 ●床身上縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，不同的進(jìn)給速度，能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，縮短非加工時(shí)間。 ●工作臺(tái)X向行程可達(dá)1400mm，拓展了機(jī)床加工范圍， Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小工作臺(tái)的低速爬行，提高精度，使用壽命長(zhǎng)。 ●潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。 ●XK7150數(shù)控銑床操作系統(tǒng)通過(guò)支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀易操作。
| 主要技術(shù)參數(shù) | XK7150 |
| X/Y/Z軸行程mm | 1000/500/530 |
| 主軸端面至工作臺(tái)面距離mm | 100/630 |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離mm | 540 |
| 工作臺(tái)面尺寸mm | 1650/400 |
| 承重mm | 800 |
| T型槽(寬度/槽數(shù))mm | 3/18 |
| 錐度規(guī)格 | ISO 50 |
| 主軸轉(zhuǎn)速(可選配)rpm | 20-1600 |
| 主軸電機(jī)kw | 7.5 |
| 機(jī)器重量kg | 4800 |
| 機(jī)器尺寸L"times;W"times;H mm | 2390*1860*220 |
