機床特點:
1）機床結(jié)構(gòu)本身具有足夠的剛性,能承受較重負荷的切削工作。
2）機床有足夠的功率和很廣的變速范圍,能充分發(fā)揮刀具效能,并能使用硬質(zhì)合金刀具進行高速切削。
3）機床操作方便簡單。在數(shù)控系統(tǒng)操作面板上設有主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停、冷卻系統(tǒng)開關(guān)等操作按鍵。主軸的轉(zhuǎn)速用轉(zhuǎn)盤來選擇,工作臺的進給為無級調(diào)速。
4）機床的重要傳動零件均用合金鋼制成,并經(jīng)特殊處理。容易磨損的零件均用耐磨材料制成,機床導軌有防屑裝置,這些都保證了機床有足夠長的使用壽命。
5）機床三向運動均有限位裝置，保證機床和操作工人的安全。
6）機床主軸采用電磁離合器制動，制動迅速、平穩(wěn)。當加工完畢或其它原因需停止機床時，只要按下“停止"按鈕，機床的全部運動立即停止。
7）機床有完善的潤滑系統(tǒng)，重要的傳動零件和軸承由機動油泵進行自動潤滑，同時設有指示器進行經(jīng)常檢查，手動潤滑部位其加油點均設在明顯處。
| XK5032機床的主要技術(shù)參數(shù) | ||
序 號 | 參 數(shù) | 單 位 | XK5032 |
1 | 工作臺面尺寸 | mm | 1600×320 |
2 | 工作臺T型槽數(shù) |
| 3 |
工作臺T型槽寬度 | mm | 18 | |
工作臺T型槽中心距 | mm | 70 | |
3 | 工作臺縱向行程 | mm | 900 |
4 | 工作臺橫向行程 | mm | 310 |
5 | 工作臺垂向行程 | mm | 350 |
6 | 工作臺縱向機動進給 |
| 無級 |
7 | 工作臺橫向機動進給 |
| 無級 |
8 | 工作臺垂向機動進給 |
| 無級 |
9 | 主軸端面到工作臺面距離 | mm | 35～385 |
10 | 主軸孔錐度 |
| 主軸錐孔ISO 50（7：24） |
11 | 主軸變速級數(shù) |
| 18 |
12 | 主軸變速范圍 | r.p.m | 30～1500 |
13 | 機頭回轉(zhuǎn)角度 |
| ±45° |
14 | 主軸軸向行程 | mm | 70 |
15 | 主電動機功率 | Kw | 7.5 |
16 | X、Y、Z進給伺服電機扭矩 | Nm | 10/10/18 |
17 | 定位精度 | mm | 0.03 |
18 | 工件加工精度 | Mm | 0.03 |
18 | 重復定位精度 | mm | 0.025 |
19 | 機床外形尺寸 | mm | 2294×2050×1904 |
20 | 機床凈重 | Kg | 3200 |