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海綿砂塊的制作分為八個步驟

一、填充：以聚乙烯薄膜為基體，用正結(jié)合劑填充聚乙烯薄膜的正面，在聚乙烯薄膜的正面形成正填充層，包括正乳液和改性酚醛樹脂，費斯托干磨砂紙，改性乳液為68%-73%，改性酚醛樹脂為8%-13%，填料為18%-23%。

二、涂底膠：在步涂上PE膜正層的前表面，在填充層的正面形成底膠層，其中改性乳液在基料中的含量為58%-63%，改性酚醛樹脂占13%-16%，填料占18%-22%，R強(qiáng)制劑占4%-6%;

三、靜電植沙：將第二步得到的聚乙烯薄膜進(jìn)行植沙處理，用靜電植沙設(shè)備對磨料進(jìn)行處理，使磨料粘附在底部橡膠層的前面，形成研磨層。

四、預(yù)干燥：對第三步得到的聚乙烯薄膜進(jìn)行預(yù)干燥;

五：在步驟4中獲得的聚乙烯薄膜表面涂上復(fù)合粘合劑，在聚乙烯薄膜底部的前面形成復(fù)合層。其中改性聚氨酯占93%-97%，增強(qiáng)劑占3%-7%。

六、主要干燥：將第五步得到的聚乙烯薄膜干燥。

七、海綿膠接：海綿膠與聚乙烯膜結(jié)合形成海綿砂塊，海綿膠中改性腈乳液含量58%-63%，硼改性酚醛樹脂含量37%-42%;

八、固化：采用數(shù)控凝固設(shè)備，常平鎮(zhèn)干磨砂紙，通過第七步固化得到的海綿砂。

海綿砂應(yīng)用范圍

適用于各種金屬、或鎂鋁合金曲面，弧面，3D面拋光使用，金屬銹斑及塑料的表面處理、木工、家具打磨、塑膠產(chǎn)品表面拋光、汽車維修補(bǔ)漆處打磨、琥珀蜜蠟等產(chǎn)品的打磨。

海綿砂背基柔韌，包裹性好；

●氧化鋁金剛砂，顆粒分部均勻，材質(zhì)細(xì)膩，磨削一致性好，；

●納米高密度海綿，回彈力好，柔韌性強(qiáng)，任意彎曲揉搓，砂面不破損、不開裂、不掉砂，；

●吸水性及強(qiáng)，可保持長時間帶水研磨，可代替水砂紙；

●適合于曲面打磨，海綿層的緩沖設(shè)計可以有效對弧面進(jìn)行打磨，保證工件表面的細(xì)膩平整；

●可以制做成各種各樣形狀和規(guī)格的省時、環(huán)保、壽命長、粗細(xì)度均勻產(chǎn)品；

●本品為高質(zhì)量海綿砂，柔軟干摩、濕磨均可，可清洗，相當(dāng)于多張普通砂紙，可重復(fù)使用。

關(guān)于砂紙帶的優(yōu)缺點你了解嗎?

砂紙有其優(yōu)點和缺點。如果你想買好的砂紙，你必須有一定的技能。俗話說，“漆10分，沙3分”，也就是說，打磨的重要性。

砂帶的選擇與材料無關(guān)。無論材料是硬的還是軟的，都必須完成粗磨、細(xì)磨、拋光和腐蝕的過程。通常，選擇100、200、400、600、800和1000個網(wǎng)格。

砂紙有干、濕砂紙帶，可根據(jù)情況選擇合適的砂紙帶。砂紙膠帶的品牌非常重要。選擇砂紙時，應(yīng)注意砂紙的厚度，砂粒是否均勻，干磨砂紙廠家電話，砂子是否脫落。

拋光粒度的水砂紙膠帶的磨合，又稱不同粒度的水砂紙膠帶。水砂紙膠帶用自來水沖洗冷卻，水砂紙膠帶附在機(jī)器上。水磨可以減少磨損痕跡，提高涂層的光滑度，節(jié)省砂紙膠帶和人力。但應(yīng)注意的是，水磨后噴涂較低層油漆時，必須等到水磨層完全干燥后再噴涂較低層油漆。否則，干磨砂紙定制電話，漆層容易變白，吸水性強(qiáng)的基材不適合水磨。

干磨是用砂紙膠帶進(jìn)行打磨，一般用于硬脆油漆的打磨，但它有缺點，即在操作過程中會有較多的灰塵。

機(jī)械拋光是目前應(yīng)用的拋光方法。機(jī)械拋光可以提高工作效率。水砂紙膠帶的磨料可分為氧化鋁、氧化鎂、復(fù)合氧化物、氧化鐵、金剛石粉等。材料種類繁多，粒度和硬度不同，工藝技術(shù)含量也很高。

研磨過程的功能如下：1?；迩宄?表面的毛刺和油污。刮膩子表面粗糙，通過打磨獲得光滑表面，降低了工件3的表面粗糙度，提高了涂層的附著性。

選擇砂帶進(jìn)行手工拋光時，將整個砂帶切割成四片，然后進(jìn)行細(xì)致的拋光處理。