| 品牌 : | 上海中球 | 型號(hào) : | FG40-2 |
| 類型 : | 螺桿泵 | 材質(zhì) : | 不銹鋼 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 : | 電動(dòng) | 流量 : | 12m3/h |
| 性能 : | 耐腐蝕 | 輸送介質(zhì) : | 污水泵、雜質(zhì)泵 |
| 泵軸位置 : | 臥式 | 葉輪數(shù)目 : | 單級(jí) |
| 揚(yáng)程 : | 120m | 轉(zhuǎn)速 : | 960r/min |
| 吸入口徑 : | 80mm | 排出口徑 : | 65mm |
| 效率 : | 69% | 輸出流量 : | 12m3/h |
| 重量 : | 180kg | 電壓 : | 380V |
| 功率 : | 5.5kw |
FG40-2不銹鋼螺桿增壓泵 耐腐蝕螺桿提升泵 變頻防爆螺桿泵概述
FG40-2不銹鋼螺桿泵采用聯(lián)軸式驅(qū)動(dòng)方式，即電機(jī)軸直接和螺桿軸相連，取消了傳動(dòng)聯(lián)接部件，此類型螺桿泵主要易損件為螺桿軸、橡膠套和機(jī)械密封（G30-1單螺桿泵及以下采用此系列軸封）。G25-1單螺桿泵及以上型聯(lián)軸式結(jié)構(gòu)，電機(jī)軸通過連桿軸（及通常所說(shuō)的傳動(dòng)軸）與螺桿軸相連，此螺桿泵在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)需要更換橡膠套、連桿軸、傳動(dòng)軸以及填料密封。螺桿泵由于主要運(yùn)動(dòng)部件時(shí)螺桿軸，所以軸都是采用不銹鋼材質(zhì)（根據(jù)腐蝕性有304、316、316L幾類），橡膠套是與物料直接接觸的部件，具體選型需要根據(jù)物料的屬性（耐腐蝕性、耐磨損型、食品上用）。產(chǎn)品的使用壽命和螺桿泵的保養(yǎng)維護(hù)息息相關(guān)，定期更換相關(guān)易損件可以保證泵的參數(shù)和效率不下降。
FG40-2不銹鋼螺桿增壓泵 耐腐蝕螺桿提升泵 變頻防爆螺桿泵結(jié)構(gòu)
序號(hào) | 名稱 | 序號(hào) | 名稱 |
1 | 傳動(dòng)軸 | 13 | 壓出管 |
2 | 軸承壓蓋 | 14 | 銷套 |
3 | 單列軸承 | 15 | 銷環(huán) |
4 | 托架 | 16 | 橡膠護(hù)套 |
5 | 雙列軸承 | 17 | 銷子 |
6 | 填料密封 | 18 | 護(hù)圈 |
7 | 機(jī)械密封 | 19 | 鋼帶卡 |
8 | 聯(lián)軸器 | 20 | 托盤 |
9 | 吸入管 | 21 | 銷軸 |
10 | 萬(wàn)向節(jié) | 22 | 密封體 |
11 | 螺桿 | 23 | 空心軸 |
12 | 襯套 | 24 | 套筒 |
FG40-2不銹鋼螺桿增壓泵 耐腐蝕螺桿提升泵 變頻防爆螺桿泵性能參數(shù)
型號(hào) | 流量 | 壓力 | 允許 | 電機(jī) | 必需汽 | 進(jìn)口法 | 出口法 | 允許顆 | 允許纖 |
G10-1 | 0.1 | 0.8 | 960 | 0.55 | 3 | 25 | 25 | 1 | 20 |
G10-2 | 1.6 | ||||||||
G13-1 | 0.4 | 0.6 | 960 | 0.55 | 3 | 25 | 25 | 1 | 20 |
G13-2 | 1.2 | ||||||||
G15-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 3 | 25 | 25 | 1 | 20 |
G15-2 | 1.2 | ||||||||
G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 40 | 32 | 2 | 30 | |
G25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
G30-2 | 1.2 | 3 | |||||||
G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
G35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
G40-2 | 1.2 | 5.5 |
FG40-2不銹鋼螺桿增壓泵 耐腐蝕螺桿提升泵 變頻防爆螺桿泵故障維護(hù)
螺桿濃漿泵故障 | 原因 | 排除方法 |
1、濃漿泵啟動(dòng)困難 | 1、料液未充滿泵腔，摩擦阻力較大。 2、填料壓蓋壓得過緊，軸與填料之間有摩擦力矩過大。 | 1、用管子鉗搬動(dòng)聯(lián)軸器泵主軸3～6轉(zhuǎn)。 調(diào) 整填料壓蓋。 |
2、濃漿泵啟動(dòng)后不出料液 | 1、有大量空氣吸入； 2、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)； 3、料液粘度過大。 | 1、檢查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏氣； 調(diào) 接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線； 稀釋料液。 |
3、濃漿泵有圈套的振動(dòng)或噪音 | 1、電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心； 2、泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。 | 1、重新調(diào)整同軸度； 2、檢查料液位，設(shè)法排除吸入液中的空氣。 |
4、濃漿泵運(yùn)行過程中，流量顯著下降 | 1 襯套磨損，間隙增大。 2 轉(zhuǎn)速降低。 3、萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞傳動(dòng)失效； 4、吸入管路浸入液體深度不夠，有空氣進(jìn)入泵內(nèi)。 | 1、更換襯套，必要時(shí)換螺桿； 2、檢查電源和電機(jī)； 3、停機(jī)檢修，更換軸聯(lián)軸節(jié)或繞軸； 4、減小吸入高度，增加浸入深度，拔除吸入料液中空氣。 |
5、濃漿泵電動(dòng)機(jī)超載 | 1、揚(yáng)程超過泵的揚(yáng)程式過多； 2、料液粘度太大。 3、電壓太低。 | 1、盡量減小管路水頭損失，或更換高揚(yáng)程泵。 2、稀釋料液； 3、檢查原因，提高電壓至規(guī)定值。 |
6、濃漿泵軸封填料處大量漏液 | 1 壓蓋過松； 2、填料磨損； 3、進(jìn)出口位置相反。 | 1、調(diào)整壓蓋； 2、更換填料； 3、以中間法蘭口為吸入口。 |