輸送各種潤(rùn)滑性差的介質(zhì)用? 2CG-15齒輪泵 潤(rùn)滑油? ?油渣泵輸送泵-泊遠(yuǎn)東

CG齒輪泵簡(jiǎn)稱2CG高溫泵，具有良好的自吸性，每欠開(kāi)泵前不需灌入液體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，使用保養(yǎng)方便。

齒輪硬度 高2CG-15/1.0/1.6齒輪泵，耐高溫泵達(dá)250℃-河北遠(yuǎn)東

2CG齒輪泵靠輸送的液體自動(dòng)潤(rùn)滑日常工作時(shí)，無(wú)需另加潤(rùn)滑油和用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差，在受液壓沖擊時(shí)起到良好的緩沖作用。

用途：

2CG齒輪泵適用于輸送溫度在150300，粘度為5×10-61.510-8m2/s(5-1500CST)的液體，該泵不適用于輸送有腐蝕性，質(zhì)點(diǎn)顆?；蚶w維的，高揮發(fā)性，閃點(diǎn)低的液體，如有特殊需要，可制作特殊泵。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、齒輪泵主要由泵體、泵蓋、齒輪、軸、軸承、及密封等部件構(gòu)成。

2、齒輪泵三體為鑄鐵件、鑄鋼件

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品概述

2CG系列渣油齒輪泵主要用于輸送各種潤(rùn)滑性差，含有細(xì)微顆粒的介質(zhì)，溫度不超過(guò)250，粘度小于1500cst。該泵不適用于輸送有腐蝕性，硬質(zhì)點(diǎn)顆?；蚶w維的，高揮發(fā)性，閃點(diǎn)低的液體，如有特殊需要，可制作特殊泵。

適用范圍：溫度200

粘度：5-1500CSt性能范圍：

流量 1-150m3/h 壓力 1Mpa

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二、泵的結(jié)構(gòu)

1、泵主要由泵體、泵蓋、齒輪、軸、軸承及密封等部件構(gòu)成。

2、三體為鑄鐵件、鑄鋼件；齒輪軸采用特殊鋼材，其表面硬度可達(dá)到HRC60以上，具有極強(qiáng)的耐磨性。

3、軸端密封采用填料密封、機(jī)械密封，用戶可根據(jù)具體的條件選用合適的密封結(jié)構(gòu)。泵有良好的自吸性，泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件利用輸送的液體實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑，到工作時(shí)可以不加引液和潤(rùn)滑劑。

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三、安裝

1、泵安裝前應(yīng)檢查泵和電機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中時(shí)候受到損壞，如電機(jī)是否受潮，泵的進(jìn)出口防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。

2、泵在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)選擇合適起吊位置，減少泵的變形。

3、泵的底座應(yīng)固定在牢固的地基上，以免產(chǎn)生振動(dòng)影響泵的正常工作

4、安裝進(jìn)出口管道時(shí)，應(yīng)先對(duì)管道內(nèi)壁用清洗干凈。

5、泵的進(jìn)出口管徑尺寸不得小于或大于泵的進(jìn)口直徑，進(jìn)油管應(yīng)盡量短，減少?gòu)澛?。彎頭彎曲半徑應(yīng)盡量大，進(jìn)油管道口應(yīng)切成45斜角，以增加進(jìn)油截面積。必要時(shí)在進(jìn)油管入口要安裝金屬過(guò)濾網(wǎng)，濾油網(wǎng)的有效面積應(yīng)不小于管道直徑面積的三倍。

6、進(jìn)油管道應(yīng)設(shè)計(jì)有單獨(dú)的支架，不得使管道的重量有泵來(lái)承擔(dān)。

7、泵軸和電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝同心，用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)均勻。

8、泵的進(jìn)出油口出廠時(shí)處于封閉狀態(tài)以防止污物進(jìn)入，安裝時(shí)應(yīng)將防塵蓋取下。

9、泵在室外安裝，當(dāng)氣溫低于-5時(shí)應(yīng)對(duì)泵的外部采取保溫措施以防泵體開(kāi)裂或影響泵的正常工作。

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四、開(kāi)機(jī)

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象。

2、泵進(jìn)出口管道上的閥門是否全部開(kāi)啟。

3、確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向（從電機(jī)端看為順時(shí)針?lè)较颍┦欠裾_

4、泵開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)檢查泵的進(jìn)出口壓力是否符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范。

5、觀察泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)不正常的噪音或過(guò)熱現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6、檢查泵軸端密封有無(wú)泄露現(xiàn)象，并視其程度微量調(diào)整壓緊蓋的螺母，注意不能調(diào)的過(guò)緊，以免劇烈發(fā)熱，降低密封圈和泵軸的使用壽命。

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