大容量500公斤不銹鋼塑料混色攪拌機(jī)

塑料加工生產(chǎn)之造粒切粒

造粒，一般指加工塑料粒子。造粒的方法有很多種，其中常用的方法就是擠出造粒。因?yàn)?，相對于其他方式，這個方式的優(yōu)勢更明顯。用這種方式產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，而且自動化水平高，生產(chǎn)效率也高，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)更加符合環(huán)保要求。

常規(guī)的擠出造粒工藝流程，可以分為以下幾步：塑料粒子+顏料粉+活性劑——著色混合——擠出機(jī)擠出——成型——冷卻定型——牽引——切粒。實(shí)際應(yīng)用中，擠出機(jī)通常由主機(jī)、輔機(jī)和控制系統(tǒng)三部分組成。

在塑料加工生產(chǎn)線上，造粒工藝的常規(guī)加工過程如下：將干混著色后的顆粒料或樹脂塑料加色母粒，經(jīng)混色攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杌旌虾蠹尤霐D出機(jī)料斗中，擠出的機(jī)筒外面有加熱器，通過熱傳導(dǎo)將機(jī)筒內(nèi)的物料加熱達(dá)到熔融溫度。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)筒內(nèi)螺桿將物料向前輸送。物料在運(yùn)動過程中與機(jī)筒、螺桿以及物料與物料之問相互摩擦、剪切，產(chǎn)生大量的熱，熱與熱傳導(dǎo)作用使加入的物料不斷熔融。熔融的物料被連續(xù)、穩(wěn)定地輸送到具有一定形狀的機(jī)頭(或稱口模)中。通過口模后，處于流動狀態(tài)的物料取近似的口型形狀，再進(jìn)入冷卻定型裝置，使物料保持既定的形狀固化，再將擠出定型的物料輸入切粒機(jī)將圓形條狀塑料切成顆粒，最后將塑料粒子稱量裝袋，供注塑使用。

對于生產(chǎn)造粒完成的再生塑料顆粒料，一般都會根據(jù)分類分級，進(jìn)行單獨(dú)包裝。切記，不能混裝，以免影響其使用及售價。