天車式高速五軸加工機(jī)

? 在相同的行程范圍條件下，占地面積較定柱式機(jī)型節(jié)省40%
? 所有軸向動(dòng)件皆不須承載工件重量，動(dòng)態(tài)性能較定柱式機(jī)型更佳

? 義大利TECHNAI 原裝進(jìn)口二軸頭，高性能、高穩(wěn)定度
? 提供高速型/ 大扭力型/ 精巧型等各式二軸頭，滿足各種需求

? X / Y 軸采用線性馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，低磨耗、零背隙、超高加速度
? Z 軸由對(duì)稱式雙伺服馬達(dá)、雙螺桿重心驅(qū)動(dòng)，動(dòng)態(tài)性能佳
? 標(biāo)配高解析度HEIDENHAIN 光學(xué)尺，確保的動(dòng)態(tài)精度

? 全系列配備德制高效能油壓?jiǎn)卧?，占地面積較傳統(tǒng)油壓箱減少80%，電力需求更可節(jié)約90%。環(huán)保節(jié)能且
  降低營(yíng)運(yùn)成本

? 擁有義大利TECHNAI 原廠專業(yè)培訓(xùn)資歷的亞崴五軸機(jī)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可自力完成絕大多數(shù)的保養(yǎng)維修需求，有效降低二軸頭返回原廠的高昂成本與客戶漫長(zhǎng)的停機(jī)時(shí)間

高剛性結(jié)構(gòu)

? 高剛性U 型鑄件底座具備較大的防震阻尼與極低的變形量，能提供所有軸向動(dòng)件在高速進(jìn)給條件下優(yōu)異的基座剛性
? X 軸采用四線軌及十二組滑塊的高規(guī)格配置，并以大跨距設(shè)計(jì)達(dá)成軸向的強(qiáng)度與精度

? 高張力橫梁采用箱型結(jié)構(gòu)搭配特殊加強(qiáng)肋的輕量化設(shè)計(jì)，能提供重切削時(shí)所需的結(jié)構(gòu)剛性、減少高速進(jìn)給條件下的軸向負(fù)荷，有效避免移動(dòng)遲滯現(xiàn)象

? 三軸軌道采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

? Z 軸采用對(duì)稱式雙螺桿、雙伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，能提供的軸向動(dòng)態(tài)響應(yīng)，抑制熱變位與降低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力

? 大尺寸鞍座配合頭部?jī)蓚?cè)各三滑塊的六點(diǎn)支撐設(shè)計(jì)，即使Z 軸長(zhǎng)行程懸伸切削，亦具備優(yōu)異的加工精度? 頭部本體以多層箱型結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì)，剛性高，散熱效果，有效滿足長(zhǎng)時(shí)間精密切削的作業(yè)需求

? 24T / 30T 鏈?zhǔn)降稁?kù)設(shè)計(jì)，換刀時(shí)主軸軸承不承受力量，有效確保主軸壽命
? 全閉式鈑金設(shè)計(jì)將刀庫(kù)與加工區(qū)域完全隔離，刀庫(kù)門僅于換刀時(shí)自動(dòng)開啟，有效避免切屑污染刀具，確保換刀

先進(jìn)的線性馬達(dá)驅(qū)動(dòng)技術(shù)

X / Y 軸采用先進(jìn)的線性馬達(dá)非接觸式傳動(dòng)技術(shù)，相較于一般接觸式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，定位更精確、傳動(dòng)效能更高，而且沒有元件損耗等問題，從而實(shí)現(xiàn)AG 系列超高的動(dòng)態(tài)性能與的工件表面精度

高速

? 17,000 N ( 峰值) 的大推力歐系線性馬達(dá)
? 推力可完全輸出，沒有損耗
? 搭配高解析度光學(xué)尺全閉回路控制
? 化的軸向控制參數(shù)