序號	項目		主要參數(shù)
1	X軸行程	mm	6200
2	Y軸行程	mm	3700
3	Z軸行程	mm	1100
4	龍門跨距	mm	3200
5	主軸端面至工作臺距離	mm	250-1350
6	工作臺面積	mm	6000*2800
7	大承重	T	25
8	T型槽數(shù)量	No.	13
9	T型槽尺寸/間距	mm	22/200
10	驅(qū)動方式		直連
11	主軸轉(zhuǎn)速	rpm	6000
12	主電機功率	kW	22
13	主軸電機扭矩	N.m	140
14	主軸錐度及規(guī)格		ISO7:24NO50
15	拉刀方式		自動
16	主軸直徑	mm	210
17	X、Y、Z快移速度	m/min	10/10/7
18	X、Y、Z伺服電機功率	kW	X軸7,YZ軸5.5
19	X、Y、Z伺服電機扭矩×減速比	N.m	X軸55NM,YZ軸36NM
20	X、Y、Z伺服電機轉(zhuǎn)速	rpm	2500
21	X、Y、Z軸絲杠直徑	mm	Φ80/Φ63/Φ50
22	進給速度	mm/min	6000
23	小步進當量	mm	0.001
24	數(shù)控系統(tǒng)	發(fā)那科	0iMD
25	重復(fù)定位精度	mm	0.02

 

標準配置
序號	明細	序號	明細
1	數(shù)控系統(tǒng)：發(fā)那科0iMD（配手輪）	7	Z軸氮氣平衡系統(tǒng)
2	主軸直連齒輪傳動	8	變壓器
3	主軸油冷系統(tǒng)	9	三色燈
4	自動潤滑系統(tǒng)	10	清潔
5	外冷系統(tǒng)（水冷）	11	導軌防護
6	軸承NSK	12	德國BF減速機1:4

三、重切削數(shù)控龍門銑床主要結(jié)構(gòu)特點：（機床框架圖）

X軸：工作臺沿固定床身導軌縱向往復(fù)運動。

X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現(xiàn)Y軸直線運動。

導軌形式：中國臺灣上銀四條55型滾柱直線導軌，每條安裝6個滑塊。

Y軸：銑頭溜板沿橫梁導軌往復(fù)運動。

Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。 

導軌形式：中國臺灣上銀三條55型滾柱直線導軌。

Z軸：銑頭滑枕沿溜板導軌垂直往復(fù)進給運動。

Z軸傳動：采用交流伺服電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重 

導軌形式：貼塑滑動復(fù)合導軌。

  4. 銑頭：主銑頭轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)，電機扭矩140NM加BF減速機1:4。

5. 大件：

機床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。

機床大件均采用樹脂砂造型、優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。

機床框架圖：

 

 

潤滑系統(tǒng)：

    各導軌做好油槽和潤滑點，采用自動潤滑泵中潤滑

潤滑部位		名稱	容量	潤滑油粘度	備注
集中潤滑系統(tǒng)	三軸絲杠潤滑及線軌、滑動導軌	導軌油	3L	ISO VG68	根據(jù)機床設(shè)置的油位報警信號供給
	*品牌（任選）	SHELL（殼牌）牌號為：SHELL TONNA T68
		長城牌號為：L-G68導軌油

 

6.機床安全、防護裝置：

采用標準《GB15760-2004 金屬切削機床、安全防護通用技術(shù)條件》。 機床的X、Y、Z三軸傳動系統(tǒng)中，安裝限位和回零開關(guān)（北京*機床電器廠） 重切削數(shù)控龍門銑床機床電氣部分： 控制裝置的工作電源： 工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ±2% 。若電源波動較大，建議用戶配置自動交流穩(wěn)壓裝置。 環(huán)境溫度：5℃～45℃。 相對濕度：≤80%

周圍空氣：在有濃度較高的導電塵埃、灰塵、切削油劑、有機溶劑等環(huán)境中，機床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內(nèi)。

電器配置：

   進給電機和主軸電機均采用發(fā)那科原廠電機。

 

我公司具備的供貨實力，有的技術(shù)實力及技術(shù)服務(wù)能力，能在24小時內(nèi)響應(yīng)買方的技術(shù)支持要求，及時為用戶解決使用中出現(xiàn)的工藝技術(shù)及機床維修問題。 供方免費對需方設(shè)備機械、電氣及機械技術(shù)人員、操作人員進行技術(shù)培訓（可與設(shè)備預(yù)驗收同時進行）。 供方負責設(shè)備的安裝、調(diào)試，并在需方現(xiàn)場對操作、維修人員進行培訓直至設(shè)備進行正常工作狀態(tài)。 機床保修期為一年，保修期從終驗收簽字起計算。在質(zhì)保期內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成設(shè)備或部件損壞供方無償檢修或更換；質(zhì)保期后，供方承擔終身服務(wù)并提供有償備件及技術(shù)服務(wù)。