品牌 廣速           控制形式 程序控制             布局形式 立式             產(chǎn)品類型 全新             產(chǎn)地 山東

是否庫存 是        售后服務(wù) 質(zhì)保三年           主電機功率 2.2kw        主軸轉(zhuǎn)速范圍 115-1750rpm   

廣速zx6350中型鉆銑床 高精度銑床自帶銑刀

主要特點
1.zx6350A鉆銑床主軸自動進刀 本機床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴、鉸孔及銑削。
2.本機床有12級變速，速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質(zhì)的加工；
3.主軸箱及工作臺均可升降，也可繞立柱回轉(zhuǎn)，擴大了加工范圍；
4.機身穩(wěn)重結(jié)實，工作臺尺寸達585×190mm；
5.本機床可根據(jù)用戶需求配多軸器進行多孔同時鉆、擴、鉸、攻。
6.本機床可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能；立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給；
7.本機床X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火后磨削；
8.本機床工作臺X Y、Z三方向機動進給。
9.可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。

※立銑及臥銑均為齒輪傳動,扭矩傳遞好,

※加工效率高裝有機械進給器,可實現(xiàn)工作臺自動進給,減少了勞動強度,提高了加工精度和表面光潔度.

※床身導(dǎo)軌淬火處理,有良好的耐磨能力.

※銑頭安裝于滑臂前端,可前后移動,不僅能在垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45度，又可在床身上回轉(zhuǎn)360度，具有良好的加工萬向性。                鉆銑床工作臺可縱、橫向移動，主軸垂直布置，通常為臺式、機頭可上下升降， [鉆銑床外形] 鉆銑床外形具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90°，部分機型工作臺可在水平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45°，多數(shù)機型工作臺可縱向自動走刀。
本機床結(jié)構(gòu)*、合理，操作輕便靈活，維護方便。
本機床上的加工的工件，一般都能達到IT8級精度和粗糙度的要求。
本機床工作臺的縱、橫和垂直各方向可手動進給，工作臺亦可作正反兩個方向的縱向和橫向自動進給，并沒有限位停止的安全保護裝置。 

1.工作臺可縱、橫向移動，

2.底座為整體鑄件，加工工件更穩(wěn)定，精度更高！

3.具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。

4.主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90"，

5.工作臺可在水平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45"

6.工作臺可縱向自動走刀，提高加工效率

適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料;塑料;尼龍的切削，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活等優(yōu)點，廣泛用于單件或是成批的機械制造;儀表工業(yè);建筑裝飾和修配部門。 鉆銑床是一種中小型通用金屬切削機床，即能臥銑，又能立銑。它適用于鉆、擴、鉸、鏜、孔加工;如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及端面銑刀，能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭后，可作為多方向的銑削工作。在裝上附件分度頭后，可作摸數(shù)m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。由于本機床應(yīng)用廣泛，故適合一般修理與工具車間;單件或小批生產(chǎn)車間使用為宜。

本機床結(jié)構(gòu)是由底座、三角體、工作臺和滑座、滑臂回轉(zhuǎn)座、銑頭、冷卻及潤滑、電器系統(tǒng)等九個主要部件組

裝在底座上，腹內(nèi)裝主電機。通過一對三角皮帶輪傳給I軸進入齒輪箱，經(jīng)過六對齒輪傳動給主軸，主軸前端為莫氏4號錐孔。即可裝置端銑刀柄，亦可裝置刀桿，長刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔內(nèi)，刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導(dǎo)軌上。

主要產(chǎn)地

1. 山東滕州 (全國80%鉆銑床出自滕州，其型號較多，價格便宜，以中小型機床為主)

2. 遼寧沈陽 (主要以數(shù)控鉆銑大中型機床為主)

3. 中國臺灣 (以高精度的炮塔銑頭聞名全國)

4. 浙江杭州 (以小型鉆銑床為主)

主要型號

圓形立柱型:ZX20; ZXTM40;ZX7016; ZX7025;ZX7032

方形立柱型:ZX30 ; ZX50F;ZX50C

*升降型:ZX6350;ZX7550;ZX6350

主要特點

1.本機床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴、鉸孔及銑削。

2.本機床有12級變速，速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質(zhì)的加工;

3.主軸箱及工作臺均可升降，也可繞立柱回轉(zhuǎn)，擴大了加工范圍;

4.機身穩(wěn)重結(jié)實，工作臺尺寸達585×190mm;

5.本機床可根據(jù)用戶需求配多軸器進行多孔同時鉆、擴、鉸、攻。

6.本機床可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能;立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給;

7.本機床X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火后磨削;

8.本機床工作臺X Y、Z三方向機動進給。

9.可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。

10.立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給。

11.工作臺導(dǎo)軌副超音頻淬火后磨削。

12.工作臺分三種機動進給方式:A型為三向;C型為單向;D型為兩向。

鉆銑床機頭上面有變速手柄，有的鉆銑床型號為zx6350c鉆銑床機頭上的手柄是2個，我們還有常見的zx6332鉆銑床手柄有的是兩個有的是三個，zx9124鉆銑床手柄是三個，那么手柄有什么差異嗎?

鉆銑床的手柄主要是用來調(diào)整鉆銑床機頭鉆銑床運用時分的轉(zhuǎn)速這這個是沒有任何差距的所以關(guān)于鉆銑床的手柄一些廠家作為優(yōu)勢的話不是優(yōu)勢，如今市面常見的是二個手柄的客戶反映還是兩個手柄的鉆銑床質(zhì)量好，精度高。

工作臺可縱、橫向移動，主軸垂直布置，通常為臺式、機頭可上下升降，鉆銑床外形具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90°，部分機型工作臺可在水平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)45°，多數(shù)機型工作臺可縱向自動走刀。

本機床結(jié)構(gòu)*、合理，操作輕便靈活，維護方便。

本機床上的加工的工件，一般都能達到IT8級精度和粗糙度的要求。

本機床工作臺的縱、橫和垂直各方向可手動進給，工作臺亦可作正反兩個方向的縱向和橫向自動進給，并沒有限位停止的安全保護裝置。 鉆銑床是集鉆與銑，功能，鉆銑床的銑削方式主要有兩種:銑削方式一、周銑使用銑刀圓周上的切削刃進行的銑削，稱為周銑，也稱周邊銑削，由于圓柱銑刀由多個刀齒組成，所以銑出的平面會有微小波紋。同時，其圓柱度的好壞直接影響銑削平面的平面度。二、端銑使用端銑刀的端齒進行的銑削，稱為端銑，也稱端邊銑削。他是利用銑刀端面上的刀尖來形成平面的，因此其加工過的平面也有一條條刀紋，這種刀紋的粗糙度大小與轉(zhuǎn)速和進給速度等因素有關(guān)。另外，鉆銑床主軸軸線與工件進給方向的垂直度決定其銑削平面的好壞。三、周銑與端銑的分析對比周銑和端銑在銑削單一平面時是分開的，在銑削臺階和溝槽等，則往往是同時存在的?，F(xiàn)就銑削單一平面時的情況對周銑和端銑分析對比如下:(1)面銑刀的刀桿短，裝夾剛性較好，同時工件的刀齒比較多，故振動小，而圓柱銑刀刀桿較長，軸徑較小，同時工件的刀齒比較小，故容易使刀桿產(chǎn)生彎曲變形，引起振動。(2)面銑刀便于鑲裝硬質(zhì)合金刀片進行高速銑削，生產(chǎn)效率高，銑削質(zhì)量也較好，而圓柱銑刀鑲硬質(zhì)合金刀片比較困難。(3)面銑刀的直徑可達1M左右，一次能銑出較寬的表面，而圓柱銑刀在銑削寬度較大的工件時，一般接刀銑削，故留有接刀痕跡。(4)圓柱銑刀可采用大的刃傾角，對難加工材料的銑削有一定的幫助。所有這一些決定了端銑的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率都比周銑高，因此加工平面時一般采用端銑。

廣速zx6350中型鉆銑床 高精度銑床自帶銑刀