深孔鉆床的維護(hù)及檢修

現(xiàn)在社會不斷的發(fā)展尤其對與企業(yè)來說也是，那么企業(yè)廠生產(chǎn)的一些東西都需要經(jīng)過維護(hù)和檢查維修比如鉆床這些東西上面有很多東西是要我們來維護(hù)和維修的。那么怎樣保持這種壽命和平時使用沒有故障。

深孔鉆床在使用中出現(xiàn)的一些問題，

深孔鉆床的使用環(huán)境，對于深孔鉆床最好使用其置于溫暖的環(huán)境和原理震動較大的設(shè)備如沖床有點電磁干擾的設(shè)備。而且還需要電源要求，深孔鉆床應(yīng)有操作規(guī)程，進(jìn)行定期的維護(hù)，還要保養(yǎng)出現(xiàn)故障的注意記錄保護(hù)現(xiàn)場等。

深孔系統(tǒng)要經(jīng)常維護(hù)。

深孔系統(tǒng)要防止一些灰塵進(jìn)入深孔裝置內(nèi):漂浮的回程和金屬粉末容易引起里面的零件決然點組下降，從而出現(xiàn)故障損壞零件。平日里要多清掃下深孔里面的一些散熱通風(fēng)系統(tǒng)，經(jīng)常要多看看深孔系統(tǒng)的電網(wǎng)和電壓。

描述數(shù)控深孔鉆的主要構(gòu)造

? ? ? 數(shù)控深孔鉆主要構(gòu)造其實并不復(fù)雜，數(shù)控深孔鉆床身底座采用經(jīng)二次定性處理的樹脂砂鑄造件，機床床身分三大部分組成：底座、立柱以及Z軸滑臺，各大部分均裝有進(jìn)口精密絲桿及導(dǎo)軌。

　　主軸部件是由一套主軸組組成，通過變頻電機上的齒形帶輪帶動主軸做旋轉(zhuǎn)運動，主軸軸承采用日本NSK，或高于NSK級別。

　　主軸后面裝有進(jìn)口高速高壓旋轉(zhuǎn)接頭，在主軸循環(huán)加工過程不出現(xiàn)切削油泄漏的情況。在加工工件時，高壓油通過回轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入主軸內(nèi)孔、經(jīng)槍鉆中心到達(dá)加工表面，調(diào)節(jié)主軸旋轉(zhuǎn)速度以及進(jìn)給數(shù)控滑臺的進(jìn)給率進(jìn)行深孔加工，鐵屑自動從槍鉆排屑槽排入到排屑箱里，再經(jīng)強力排屑裝置將鐵屑運送至指定地點。

　　底座部分包含工作臺、X軸伺服電機、潤滑系統(tǒng)、防護(hù)罩等共同組成機床的X軸；立柱部分包含Y軸伺服電機，配重系統(tǒng)等共同組成機床的Y軸；滑臺部分包含主軸及電機傳動裝置、Z軸伺服電機、槍鉆防抖動支承架及自動調(diào)節(jié)裝置、槍鉆導(dǎo)向及排屑裝置、頂緊液壓系統(tǒng)等共同組成機床Z軸，即加工進(jìn)給軸。

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深孔鉆槍鉆刃磨器底板有導(dǎo)向鍵和開口壓槽。用來將刃磨器定位安裝在工具磨床上。彎板可以在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。主軸套可以在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。主軸在主軸套內(nèi)與刀具夾持部件一起繞自身軸線作360°旋轉(zhuǎn)。因此， 可以很輕易的完成深孔鉆、槍鉆各個刀面的磨削。

深孔鉆和槍鉆在刃磨器上的安裝及磨削

深孔鉆和槍鉆從刃磨器主軸孔后部放入，將硬質(zhì)合金刀頭伸出主軸端面約30mm,（以砂輪磨削鉆頭時主軸套不與砂輪干涉為原則）鉆桿貼刀墊放置，旋轉(zhuǎn)星形螺釘，通過夾持插銷加緊鉆頭。此時刀具主切削刃前刀面應(yīng)處在水平狀態(tài)。然后通過刃磨器幾個方向的旋轉(zhuǎn)，來完成深孔鉆和槍鉆5個刀面的磨削。記錄刀具磨削時個角度的刻度值，以備下次磨削時參考，提高磨削效率。