產(chǎn)品簡介

炮塔銑床亦可稱為搖臂銑床，搖臂銑， 銑。炮塔銑床結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，靈活性高，銑頭能左右回轉(zhuǎn)90度，前后回轉(zhuǎn)45度，搖臂不僅能前后伸縮，并可在水平面內(nèi)作360度回轉(zhuǎn)，大大提高了機床的有效工作范圍。

組成

搖臂銑床機身采用高級鑄鐵，經(jīng)人工時效處理后精度高，壽命長。升降臺均采用矩形導軌，接觸面多，剛性足。經(jīng)高頻處理和精磨削，滑道貼塑后，運動精度和壽命俱佳。 搖臂銑床 主軸采用鉻鉬合金制作，配以精密級角接觸軸承，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理及精磨削，切削力強，精度高。

用途

炮塔銑床是一種輕型通用金屬切削機床，具有立、臥銑兩種功能，可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。廣泛應用于機械加工、模具、儀器、儀表等行業(yè)。

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用途和特

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? ? ? ? ? ? ?本機床具有廣泛的萬用性能，可以進行立銑、臥銑、鏜、鉆等工序加工各種斜面、螺旋面、溝槽、弧形槽、齒輪、花鍵等

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? ? ? ? ? ? ? 適用于各種企業(yè)的維修和生產(chǎn)，尤適于工夾模具的制造。

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• 機床具有很大靈活性，銑頭裝在搖臂上能在縱向垂直和橫向垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)，搖臂能前后移動及在床身上作360°回轉(zhuǎn)，因而加工范圍可大于工作臺面積。

• 銑頭轉(zhuǎn)速較高，尤適于使用小型刀具、保證工件質(zhì)量和光潔度及延長刀具使用壽命。

• 銑頭主軸套筒可機動或手動進給，以方便鉆、鏜孔的加工。

• 機床還備有多種特殊附件，以適應不同零件加工

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1.?本機床結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，靈活性高，銑頭能左右回轉(zhuǎn)90°，前后回轉(zhuǎn)45°，滑枕不僅能前后伸縮，并可在水平面內(nèi)作360o回轉(zhuǎn)，因而大大擴大了機床的有效工作范圍。

2.?機臺采用高級米漢納鑄造，結(jié)構(gòu)剛強，不變形，穩(wěn)定性佳。主軸采用鉻鉬合金制作，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理精密研磨后，配以精密級斜角滾珠軸承組合，切削力強，精度特佳。

3.?三軸角牙座螺母采用高級磷青銅（PBC-2）制作，耐磨性佳，使用年限長?。

4.?X、Y軸滑道貼附TURCITE-B耐磨片，操作輕巧，磨損率低，經(jīng)久耐用。

5.?工作臺面經(jīng)淬火加硬后精密研磨，不易磨損。?6.?配備手動油泵，對工作臺，升降臺集中潤滑?。

7.?配備改進型電氣箱和控制器，帶有24V、110V、220V輸出插座。

8.?可以選配氣動拉刀裝置，實現(xiàn)2秒換刀、 、快捷、安全。?

*標準附件：拉桿、工具箱及調(diào)整工具、前后擋渣橡皮、電箱和控制器。

*特殊附件：電子自動進刀器、數(shù)顯尺、銑床批士、嗦咀、碼鐵、石英燈、冷卻系統(tǒng)。

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結(jié)構(gòu)特點

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1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，

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并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性。

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2、銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進給方式，加工方便、準確；

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銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 360°，拓展機床加工范圍。

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3、工作臺縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，機動進給可獲得8種不同的進給速度，

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能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，縮短非加工時間。

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4、升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現(xiàn)，且手動和機動是互鎖的，消除了不安全因素。

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5、工作臺X向行程可達800mm，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，

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提高精度，延長機床的使用壽命。

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6、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的 運轉(zhuǎn)；

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同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

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7、機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學原理，操作方便；

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操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。

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8、炮塔銑床主軸可選用R8.NT30NT40,

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9、配改進型電氣箱和控制器,帶有110V,220V輸出插座。

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維修保養(yǎng)

銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；
2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油；
3、清潔工、夾、量具。
銑床一保作業(yè)范圍
1、清洗調(diào)整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條；
2、檢查、調(diào)整離合器；
3、清洗三向?qū)к壖坝兔珰?，電動機、機床內(nèi)外部及附件清潔；
4、檢查油路，加注各部潤滑油；
5、緊固各部螺絲。
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生，清潔工、夾、量具；
2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。
銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊；
2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構(gòu)及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油；
2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；
3、檢查傳動機構(gòu)油箱體、油面、并加油至標高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲；
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞；
2、停用、備用設(shè)備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐

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