【產(chǎn)Ⅰ主  

技型號：FS-

適用材料：PS

成型片材厚度：1-3mm

標(biāo)準(zhǔn)片材寬度：540-1080mm

發(fā)泡倍率：12-20

制品容重：20-40Kg/m³

制品導(dǎo)熱系數(shù)：0.021-0.038W/m.k

整機(jī)重量：約10噸

全自動成型沖裁一體機(jī)

最大成型面積：1000X1100(mm)

成型方式：真空，壓空，模壓綜合成型

成型深度：0-130mm

成型壓力：最大20噸，可調(diào)節(jié)

成型機(jī)控制方式：上下橫液壓單控

生產(chǎn)效率：3-8秒/模

總裝機(jī)功率：160kw

整機(jī)重量：16噸

外形尺寸：12mX2MX2.6M

產(chǎn)品介紹

此機(jī)型的研制開發(fā)結(jié)合了并采用了國內(nèi)外設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，是一種集液壓氣壓伺服傳動為一體的自動成型裁斷一體機(jī)。主要由電氣元件真空泵，采用日本及德國，確保設(shè)備運(yùn)行的可靠性，可用于加工多種熱成型塑料片材，本機(jī)可生產(chǎn)PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各種包裝制品材料，用于食品，醫(yī)療用品，電氣元件，旅游用品，兒童玩具，紡織業(yè)等的包裝。

此設(shè)備最大優(yōu)點(diǎn)是成型沖裁一體化，減少了工作環(huán)節(jié)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品直接可堆垛收集，這樣就在節(jié)省工作面積的基礎(chǔ)節(jié)省了生產(chǎn)時間，降低了工作強(qiáng)度并大大的節(jié)省了人工。

餐盒生產(chǎn)線包括三大部分：PS發(fā)泡片材擠出設(shè)備、全自動真空成型機(jī)、和回收造粒設(shè)備：粉碎機(jī)、回收造粒機(jī)。

此設(shè)備最大優(yōu)點(diǎn)是成型沖裁及成品收集一體化，減少了工作環(huán)節(jié)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品直接可堆垛收集，這樣就在節(jié)省工作面積的基礎(chǔ)節(jié)省了生產(chǎn)時間，降低了工作強(qiáng)度并大大的節(jié)省了人工。

 PS發(fā)泡片材生產(chǎn)線，簡稱PS發(fā)泡片材機(jī)，采用國際上最常用的岡田式雙級串聯(lián)高發(fā)泡片材生產(chǎn)工藝，將聚苯乙烯塑化熔融并高壓注入發(fā)泡劑發(fā)泡，經(jīng)發(fā)泡—泠卻—定型—牽引—收卷成PS發(fā)泡片材。通過這種加工工藝生產(chǎn)出的PS發(fā)泡片材不但有良好的隔熱生緩沖性能，而且有珍珠般的外觀色澤。具有防震、隔音、保溫、防潮、安全、衛(wèi)生、可吸塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可制成各種包裝容器：一次性快餐盒、水產(chǎn)盤、超市盤、蛋糕盤、 KT 板、方便面碗、發(fā)泡盤等系列產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于食品、水果、電子、日用品、五金制品的包裝及廣告板。

自動高速液壓真空餐盒成型機(jī)：是一種全能型的熱成型機(jī)組。它集真空成型、模壓成型、綜合成型、沖裁為一身，可加工幾乎所有的熱成型塑料片材?？芍瞥筛鞣N包裝容器：一次性快餐盒、水產(chǎn)盤、超市盤、蛋糕盤、 KT 板、方便面碗、發(fā)泡盤等系列產(chǎn)?？蓙順佑喿觥?/p>

加工流程：上料——片材進(jìn)成型機(jī)——預(yù)熱（遠(yuǎn)紅外線陶瓷加熱瓦加熱）——加熱——成型（真空成型、液壓成型、熱成型）——沖裁——落料——成品——包裝——邊角料收卷——回收造粒。

1主要技術(shù)參數(shù)：

⑴型號：FS-FPP70-90

⑵整機(jī)鏈條傳動，用歐姆龍伺服系統(tǒng)控制

⑶整機(jī)控制方式：彩色觸摸屏

2放料部分：

⑴放料長度：用光電開關(guān)控制

⑵上料方式：氣動上料

3加熱部分：

⑴加熱方式：陶瓷輻射瓦

⑵加熱箱全部用石棉包裝

⑶溫度控制：智能溫控表

4成型部分

⑴成型方式：真空，壓空，模壓綜合成型

⑵成型機(jī)控制方式：液壓單獨(dú)控制上下模

⑶生產(chǎn)效率：3-8秒/模

⑷真空泵：采用德國進(jìn)口真空泵

5沖裁部分

⑴沖裁方式：液壓自動控制

⑵工作臺行程控制：用光電開關(guān)自動控制行程

6堆垛收集系統(tǒng) 

⑴控制方式：PLC自動控制

⑵堆垛數(shù)量：任意設(shè)定，自動堆垛

⑶傳送方式：雙傳送帶傳送

⑷控制方式：氣動控制

7廢料收卷

 ⑴控制方式：用光電開關(guān)控制

 廢料破碎造粒機(jī)

選料—投料—破碎—吸入儲料倉—熔化—機(jī)頭擠出—水箱冷卻—牽引—切粒—裝包