本系列機(jī)床主要適用于高速鋼、硬質(zhì)合金及陶瓷刀具切削加工黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、溝槽、平面。可滿足不同批量生產(chǎn)要求，效率高、精度保持穩(wěn)定可靠。

1）機(jī)床結(jié)構(gòu)：機(jī)床工作臺(tái)底座與床身，各自安裝固定在**地基上。橫梁在立柱導(dǎo)軌上移動(dòng)并自動(dòng)液壓夾緊，橫梁上配置垂直立刀架。立刀架在橫梁上實(shí)現(xiàn)水平進(jìn)給和移動(dòng)，滑枕在垂**架滑座上實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給和移動(dòng)。機(jī)床主要零部件：床身、底座、工作臺(tái)、橫梁、立刀架滑座、側(cè)刀架箱體、進(jìn)給箱體、主傳動(dòng)變速箱均為高強(qiáng)度鑄鐵和樹(shù)脂砂工藝鑄造。經(jīng)完善的熱處理工藝過(guò)程消除殘余應(yīng)力。各零部件結(jié)構(gòu)尺寸合理，并布置足夠的加強(qiáng)筋板，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。

2）主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)由主電機(jī)、齒輪減速、變速系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)16級(jí)有級(jí)調(diào)速，使工作臺(tái)獲得2～62r/min的轉(zhuǎn)速。

3）垂**架及垂**架進(jìn)給機(jī)構(gòu)：垂**架安裝在橫梁上，滑枕為方形或五角刀臺(tái)形式?；聿馁|(zhì)為HT250，經(jīng)完善的熱處理后精加工而成。機(jī)械性能優(yōu)佳?；盎淼馁N合面，均鑲有耐磨導(dǎo)軌板，導(dǎo)軌板上均布若干油腔?；碓谶\(yùn)行時(shí)，有較大的接觸剛度。為保證滑枕進(jìn)給切削的穩(wěn)定性，在刀架滑枕結(jié)構(gòu)上設(shè)有滑枕平衡油缸裝置，克服其重力。刀架的水平和滑枕的垂直進(jìn)給均由12級(jí)機(jī)械進(jìn)給箱傳動(dòng)。

4）工作臺(tái)底座結(jié)構(gòu)：工作臺(tái)采用主軸結(jié)構(gòu)，徑向采用高精度推力球軸承起走向承重作用,采用雙列圓柱滾子軸承定心。其內(nèi)圈具有1:12錐度，可以調(diào)整徑向間隙，確保工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度。

5）橫梁系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：橫梁在立柱導(dǎo)軌上作垂直升降運(yùn)動(dòng)。由一臺(tái)交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿蝸輪副減速箱及升降絲桿。橫梁由一個(gè)楔鐵夾緊,放松。夾緊由液壓實(shí)現(xiàn)。

6）機(jī)床液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)的主要控制原件均采用國(guó)內(nèi)外**廠家產(chǎn)品，性能可靠。該系統(tǒng)主要作用是：①為主傳動(dòng)變速箱液壓油缸提供變速動(dòng)力；②為實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)導(dǎo)軌裝置供油；③為滑枕平衡油缸供油；④為橫梁夾緊油缸系統(tǒng)供油；⑤機(jī)床相關(guān)潤(rùn)滑供油。

7）機(jī)床潤(rùn)滑：機(jī)床采用集中定點(diǎn)對(duì)橫梁等及各運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行自動(dòng)供油潤(rùn)滑。

8）機(jī)床防護(hù)：機(jī)床運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)部位除有全方位的安全連鎖、互鎖。