箱式多用爐主要用途
      箱式多用爐生產線主要用于工件的氣體滲碳直接淬火、帶中間冷卻的氣體滲碳淬火、氣體滲碳保護氣冷、再滲碳、碳氮共滲及淬火、氮磣共滲（軟氮化）、等溫淬火、光亮正火、光亮退火、釬焊、燒結。

箱式多用爐工作方式
      工件在料臺上備料，通過裝卸料小車，將其送入脫脂爐預熱，然后到多用密封箱式爐完成滲碳淬火等工藝。清洗機清洗，送回火爐完成回火工藝。

箱式多用爐組成方式
      箱式多用爐生產線的組成包括：多用密封箱式爐、回火爐、脫脂爐、清洗機、裝卸料小車、備料臺等，可根據用戶要求進行不同的組合布置，以構成靈活多變，適應性強的柔性熱處理生產線。

箱式多用爐技術指標

   (1)**高加熱溫度 950°C
   (2)爐溫均勻性：≤±5°C

   (3)溫度控制精度：±1°C
   (4)碳勢均勻性：≤±0.05%C
   (5)碳勢控制精度: ±0.05%C

箱式多用爐特點
   (1) 熱處理可實現高品質低成本運行
   (2)爐溫均勻性好控溫精度高
   (3)操作簡單可靠，可實現與其它熱處理設備的柔性連接
   (4)傳動機構均采用電動機械傳動，安裝維修極為方便，雙速運行平穩(wěn)可靠，停電后可手動運行
   (5)爐體按密封箱式爐設計，保溫性好，能源消耗少
   (6)熱處理實現全自動化操作，處理工件品質重復性好
   (7)爐內加熱室無耐熱鋼材料，爐體壽命長，維修周期長，維護成本低(8)低能耗、低污染、低噪聲，實為環(huán)保設備

箱式多用爐計算機監(jiān)控系統(tǒng)
   (1)采用集散式系統(tǒng)控制方式；
   (2)全過程實時記錄；
   (3)滲碳層深的分析計算(可分析至8mm)及控制功能；
   (4)過程記錄的查看、備份及恢復功能；
   (5)遠程數據共享、數據查看及監(jiān)控；
   (6)通過對操作權限的設置來管理整個系統(tǒng)；
   (7)實用的計算工具。